29.1.2 电阻炉操作规程
1.箱式电阻炉操作规程
（1）工作前
1）查验“交接班记录”。
2）检查炉膛清洁状况，并清扫氧化铁皮。
3）检查炉门开启机构的轮轴与滑轨的润滑情况。
4）检查炉衬、电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。
5）检查炉底电阻丝、炉底板、活动炉底的传动机构及电动机引出线是否正常。
6）操作人员穿戴好规定的防护用品，并熟悉“安全操作规程”。
（2）工作中
1）新修炉要按“工艺规程”进行烘炉。
2）切断电源，按“工艺规程”进行烘炉。
3）关闭炉门。
4）按“工艺规定”进行定温。
5）通电加热。
（3）工作后
1）切断电源。
2）按“工艺规程”进行出炉。
3）重新装炉，按以上程序重复进行。
4）连续作业时，必须认真填写“交接班记录”，同时向接班人当面交接清楚。
5）按“设备维护规程”维护保养设备。
（4）注意事项
1）炉膛最高使用温度不超过规定温度。
2）操作时应经常观察炉膛实际温度，以免在仪表失灵时造成事故。
3）进、出炉时应注意保护热电偶。
2.井式电阻炉操作规程
（1）工作前
1）查验“交接班记录”。
2）操作人员穿戴好规定的防护用品，并熟悉“安全操作规程”。
3）检查炉门、炉盖、炉膛的清洁情况；检查炉膛内的保护圈、炉衬、牙砖、电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，发现损坏与松动要及时修理。
4）检查炉门开关机构的滚轮滑动情况并进行润滑，同时调节滚轮位置应与炉颈的位置相接。
5）按“工艺规程”准备工夹具（挂具）、工件上的挂环，并焊接牢固，做到适用，牢固，安全。
6）检查热工仪表。
7）工作环境应符合要求。
（2）工作中
1）新炉或新修炉要按“工艺规程”进行烘炉。
2）按工艺要求进行定温。
3）合上总开关，控制开关置于“自动”位置。空炉升温、到温后保温4h。
4）切断电源，打开炉门。
5）按规定装炉量进行装炉。
6）关闭炉门，接通电源，转换开关置于“自动”位置。
7）按工艺规定进行保温。
8）保温结束后，切断电源，打开炉门进行出炉。
9）按“工艺规程”冷却工件。
10）重新装炉，按以上程序重复进行。
（3）工作后
1）停炉时，切断控制开关，关闭总开关。
2）连续作业也必须认真填写“交接班记录”，同时向接班人员当面交接清楚。
3）按“设备维护规程”维护保养设备。
（4）注意事项
1）工件应安放在支承架上，炉门决不能承受压力。
2）进出炉时，为了避免损坏设备，行车挂钩与工件应对好位置，与炉膛中心一致，并做到轻、准、稳进行操作。
3）操作时应经常观察仪表温度与炉膛实际温度。