1.渗碳方法

根据使用时渗碳剂的不同状态，渗碳方法可以分为气体渗碳、固体渗碳和液体渗碳三种，常用的是前两种，尤其是气体渗碳。

（1）气体渗碳 是将工件置于密封的气体渗碳炉内，加热到900～950℃，使钢奥氏体化，向炉内滴入易分解的有机液体（如煤油、苯、甲醇、醋酸乙酯等），或直接通入渗碳气氛，通过在钢的表面上发生反应，形成活性碳原子。反应如下：

2CO→CO₂+[C]

CO₂→H₂O+[C]

C_nH_2n→nH₂+n[C]

C_nH₂（n+1）→（n+1）H₂+n[C]

（2）固体渗碳 是将工件和固体渗碳剂装入渗碳箱中，用盖子和耐火泥封好，然后放在炉中加热至900～950℃，保温足够长时间，得到一定厚度的渗碳层。固体渗碳剂通常是一定粒度的木炭与15%～20%的碳酸盐（BaCO₃或Na₂CO₃）的混合物。木炭提供渗碳所需要的活性碳原子，碳酸盐起催化作用，反应如下：

C+O₂→CO₂

BaCO₃→BaO+CO₂

CO₂+C→2CO

2CO→CO₂+[C]