1.固体法渗金属

最常用的是粉末包装法。把工件、粉末状的渗剂、催渗剂和烧结防止剂共同装箱、密封、加热扩散而得。这种方法的优点是操作简单，无需特殊设备，小批量生产应用较多，如渗铬、渗钒等。缺点是产量低，劳动条件差，渗层有时不均匀，质量不易控制等。

如固体渗铬时，渗剂粒径为0.071～0.154mm（100～200目）铬铁粉（含Cr65%）（40～60）%+NH₄Cl（12～23）%，其余为Al₂O₃。渗铬过程按以下进行：当加热至1050℃的渗铬温度时，氯化铵分解形成HCl，HCl与铬铁粉作用形成CrCl₂，在CrCl₂迁移到工件表面时，分解出活性铬原子[Cr]渗入工件表面。与此同时，氯与氢结合成HCl，HCl再至铬铁粉表面形成CrCl₂，并重复前述过程，从而达到渗铬目的。