球墨铸铁高温石墨化退火工艺

铸态组织中有共晶渗碳体、一次渗碳体的铸件，加热到Ac₁温度以上，保温，然后炉冷至室温或炉冷至Ar₁温度以下空冷，获得珠光体、珠光体+铁素体组织。

高温石墨化退火工艺主要用于基体组织中含有较多共晶渗碳体及合金元素偏析的铸件。

（1）一步退火工艺 当铸件组织中有少量游离渗碳体时，因其对铸件性能影响较大，宜采用高温石墨化退火，920℃×3～4h，然后以30℃/h的冷却速度炉冷至600℃，再空冷。

（2）二步退火工艺 球墨铸铁组织中渗碳体（体积分数）偏离10%左右，采用高-低温两步退火工艺：930℃×3～4h，然后炉冷至（700±10）℃×2h，再炉冷至600℃后出炉空冷，在高温退火工艺条件下，生产中应控制球墨铸铁硅含量大于2%（质量分数），不能保证退火后消除渗碳体。