4.5.5  蒙皮闸压工艺方法

1.刚性模闸压

一般的前缘蒙皮，其弦向曲率有变化，可采用通用闸压模逐段成形，为提高零件质量和生产效率，多采用专用闸压模成形。

专用闸压模的凸凹模最小间隙应等于料厚的最大值。坯料定位可利用闸压床上的挡板或在模具上安装定位板（销）。采用定位销时，展开料需留取补加耳片（见图4-96）。

2.弹性模闸压

弦向变曲率前缘蒙皮，采用刚性凸模，橡皮容框作为通用凹模，容框中充填橡皮板或聚氨酯塑料板。两种材料最大压缩量分别不得超过35%和30%。前缘蒙皮一般为锥形，前缘部分曲率大，两侧弧度曲率较小，一般先滚弯ab和cd段的弧度，然后闸压中间部分。bc段曲度的闸压模制出锥形圆棒，其半径根据零件曲率半径修正回弹后确定，其锥度和翼面锥度相等，长度应大于零件长度（见图4-97）。

图4-96 采用刚性闸压模的蒙皮零件与模具

图4-97 采用弹性闸压模的蒙皮零件与模具

3.拉伸闸压

拉伸闸压是在闸压的同时使材料产生拉伸变形，一般是将零件先预滚弯成弧形，然后闸压出两侧弯边用于拉伸闸压时压边，最后通过夹紧装置压紧零件两侧进行拉伸闸压（见图4-98）。

图4-98 采用拉伸闸压的蒙皮零件与模具