更新观念，重点实现“三个转变”
要实现轻化工清洁生产的四个目标，就必须更新观念，实现“三个转变”。清洁生产不仅涉及自然科学知识和社会科学知识的具体运用，而且更为重要的是涉及人们的思想观念的更新。只有观念更新了，才有可能实现以下“三个转变”。
1.变环境的局部改良为包括生态设计在内的全面绿色管理
过去的轻化工行业的污染治理，在很大程度上只是环境的局部改良，许多清洁生产技术没有系统化，各企业往往根据自己的需要，采用了某些清洁生产单元技术，局部地、不同程度地改善了轻化工行业的污染状况，但远远没有达到清洁生产的要求。
今后，轻化工行业应引入生态设计的方法，在企业内部建立和健全环境管理制度，推行全面绿色管理（TGM）。
生态设计是一种从产品的研究开发过程就开始考虑环境影响，从而有效地避免或减少后续环节可能产生的环境影响的方法。简而言之，生态设计是指“环境”因素决定设计决策的方向。换句话说，环境是产品开发中必须考虑的一个重要因素，与一般的传统因素（如利润、功能、美观、环境条件与效率、企业形象和整体质量等）具有同样的地位。在某些情况下，“环境”因素甚至比传统的价值因素更为重要。现代企业逐渐认识到，“末端治理”是治标的方法，而“清洁生产”“生态制造”才是治本的方法。我们知道，产品设计是生产和制造的重要依据和支撑，因此，不少企业已经开始从“末端治理”“清洁生产”转向注重产品的生态设计。
清洁生产是一个庞大的系统工程，涉及面大、技术含量高、工作难度大，尤其是，清洁生产是经济效益最大化的清洁生产。清洁生产绝不能以牺牲产品质量为代价。因此，必须建立一整套环境管理制度并认真地付诸实施。
环境管理制度应该包括原材料管理、原材料制备、工艺技术参数的控制、设备仪表维修、开停车和事故的管理、生产现场管理、样品采集、设备定期检修等。环境管理制度中应始终贯彻全面绿色管理的思想。
全面绿色管理是近年来新兴起来的一种新型的管理思想和模式，它可以理解为：在组织内部，全体员工（上至管理层成员，下至炊事员）都应具有环保意识、资源意识和效益意识。产品的整个生产过程、生产工艺技术和方法、生产的组织以及生产的环境等，都要考虑环境保护，考虑资源的节约、洁净和有效利用。由此可见，全面绿色管理融合了全面质量管理的精华，将生态环境管理与生产经营管理有机地结合起来，形成了一个极具生命力的现代管理模式。
全面绿色管理中的“全面”一词，代表“全面的绿色概念”“全员参与管理”“全过程管理”和“采用全面的技术与方法”。全面绿色管理适用于全世界各级各类组织，当然，也适用于轻化工企业。全面质量管理的基本原则是环境效益、生态效益、经济效益和社会效益相统一。
推行全面绿色管理，首先要解决人的问题，即要培训员工，增强全体员工的绿色意识，培育企业的“绿色文化”。通过培训，培养出一批具有绿色管理素质的人才；其次，在生产中推行清洁生产，推广绿色技术（清洁技术）；第三，开展绿色认证，争取绿色标志；第四，要积极开展绿色营销；第五，对废旧物品，包括生产过程中的副产物和废物，要实行绿色处理。
推行全面绿色管理与实施清洁生产是完全一致的。推行全面绿色管理是实施清洁生产的根本保证，实施清洁生产是推行全面绿色管理的主要目标之一。推行全面绿色管理，可以将清洁生产提高到一个新的、更高的层次。这对于企业乃至行业的可持续发展都具有十分重要的意义。
2.变轻化工污染的末端控制为生产的全过程控制
要实现这个转变，就应该从三个方面更新观念。首先，把污染的末端控制观念更新为生产的全过程控制观念，牢固树立末端治理不等于清洁生产观念。其次，把传统的生产模式观念更新为清洁生产的生产模式观念。按照传统的生产模式，人类一方面从环境中获取可用资源，另一方面又向环境排放废物，从而导致当今世界所面临的环境污染和生态破坏。而清洁生产则要把物料消耗降到最低限度，使废物减到最少，甚至为零。再次，把粗放型生产的观念更新为集约型生产的观念。清洁生产要求强化企业管理、提高职工素质、合理定位产品、优化生产工艺和技术参数，采用高新技术革新工艺、节约资源和能源，最大限度地削减废物，在企业内外形成优势互补和社会化运行网络，创造良好的环境效益、社会效益和经济效益。
3.变资源的有效利用为节约、洁净、有效利用
过去，轻化工所使用的原材料、化学品，主要侧重于其是否有效，而对其是否节约、是否洁净（无污染）不太关心。清洁生产要求在生产过程中所使用的原料、能源不但要洁净，而且对环境和人类没有危害，因此，要实现清洁生产就必须将资源的有效利用转变为节约、洁净和有效的利用。