14.3.1  液滴形成的作用

此外，适当的液滴形成在喷墨打印中也是非常关键的。图14.2揭示了从喷嘴喷射之后液滴的照相机视图。在有甲苯的情况下，尽管优化压电的驱动条件，在喷射过程中被观察到星状液滴形成的行为也是不利的。小的液滴随着大液滴下落主要导致基板上的液滴定位不精确。此外，材料的堆积量变得难以控制，导致非产物膜（unwanted film）的不均匀性。然而，当氯苯被用作溶剂时，打印条件可以很容易地优化并控制液滴的形成，并且喷射没有任何飞溅，如图14.2所示。

对呈现有利的条件，在基板表面获得可以接受的薄膜质量也很关键。对于氯苯，几乎完全润湿所得的聚TPD表面具有约0°润湿角，而同样的溶剂形成78.4°的润湿角：TPD表面，在室温条件下测定（见图14.3）。

图14.2 a）甲苯溶剂显示低质量的喷射属性、显示飞溅滴的形成（小液滴紧随在大液滴之后）；b）氯苯溶剂展示完美的喷射

图14.3 QD的接触角/氯苯墨水在a）PVK：TPD b）聚酯-TPD中

在打印QD溶液上，基板（1in×1in）干燥并移入位于在氮气手套箱中的成膜室，这里，一层电子传输和空穴阻挡TPBi（1，3，5-三（1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基）苯）沉积的厚度为20nm，接着的LiF（1.5nm）的沉积/铝（180nm）为阴极。