Task8.螺旋铣削

Task8.螺旋铣削

Step1.在特征树中选择“ZLevel.1”节点,然后选择下拉菜单图示图示命令,插入一个螺旋铣削加工操作,系统弹出“Sprial milling.1”对话框(一)。

Step2.设置几何参数。

(1)单击“Sprial milling.1”对话框(一)中的图示选项卡。

(2)右击“Sprial milling.1”对话框(一)中的零件感应区,在弹出的快捷菜单中选择图示命令,然后在图形区选取图1.45所示的模型表面作为加工区域,在图形区空白处双击鼠标左键,系统返回“Sprial milling.1”对话框(一)。

Step3.定义刀具参数。

(1)进入“刀具参数”选项卡。在“Sprial milling.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)选择刀具类型。在“Sprial milling.1”对话框(一)中单击图示按钮,选择端铣刀为加工刀具。

(3)刀具命名。在“Sprial milling.1”对话框(一)中的图示文本框中输入“T4 End Mill D 10”并按下Enter键。

(4)设置刀具参数。

①在“Sprial milling.1”对话框(一)中取消选中图示复选框,单击图示按钮,单击图示选项卡,然后设置图1.46所示的刀具参数。

②其他选项卡中的参数均采用系统默认的设置值。

图示

图1.45 选取加工区域

图示

图1.46 定义刀具参数

Step4.定义进给率。

(1)进入“进给率”选项卡。在“Sprial milling.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)设置进给率。在“Sprial milling.1”对话框(一)的图示选项卡中设置图1.47所示的参数。

Step5.设置刀具路径参数。

(1)进入“刀具路径参数”选项卡。在“Sprial milling.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)定义切削类型。在图示选项卡中的图示下拉列表中选择图示选项。

(3)定义切削参数。在“Sprial milling.1”(一)中对话框单击图示选项卡,然后在图示文本框中输入值0.01,在图示文本框中输入值3,其他参数采用系统默认设置值。(https://www.daowen.com)

图示

图1.47 “进给率”选项卡

(4)定义径向参数。在“Sprial milling.1”对话框(一)中单击图示选项卡,然后在图示文本框中输入值4。

(5)定义轴向参数。在“Sprial milling.1”对话框(一)中单击图示选项卡,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值1,在图示文本框中输入值1。

(6)其他参数采用系统默认设置值。

Step6.定义进刀/退刀路径。

(1)进入进刀/退刀路径选项卡。在“Sprial milling.1”对话框中(一)中单击图示选项卡。

(2)激活进刀。在图示区域的列表框中选择图示选项,右击后从弹出的快捷菜单中选择图示命令(系统默认为激活状态)。

(3)定义进刀方式。

①在图示区域中的列表框中选择图示选项,然后在图示下拉列表中选择图示选项。

②双击图1.48所示的“Sprial milling.1”对话框(一)中的尺寸“1.608mm”,在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20,单击图示按钮;双击“Sprial milling.1”对话框(一)中的尺寸“6mm”,在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20并单击图示按钮。(4)激活退刀。在图示区域的列表框中选择图示选项,右击,从弹出的快捷菜单中选择图示命令(系统默认为激活状态)。

(5)定义退刀方式。在图示区域的列表框中选择图示选项,然后在图示下拉列表中选择图示选项。双击“Sprial milling.1”对话框(一)中的尺寸“6mm”,在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20并单击图示按钮。

Step7.刀路仿真。

(1)在“Sprial milling.1”对话框(一)中单击“Tool Path Replay”按钮图示,系统弹出“Sprial milling.1”对话框(二),且在图形区显示刀路轨迹(图1.49)。

图示

图1.48 显示刀具轨迹

图示

图1.49 显示刀路轨迹

(2)在“Sprial milling.1”对话框(二)中单击图示按钮,然后单击图示按钮,观察刀具切割毛坯零件的运行情况。

Step8.在“Sprial milling.1”对话框(二)中单击图示按钮,然后单击“Sprial milling.1”对话框(一)中的图示按钮。