Task13.螺纹加工

Task13.螺纹加工

Step1.在特征树中选择“Groove Turning.2”节点,然后选择下拉菜单图示图示命令,插入一个螺纹加工操作,系统弹出图16.59所示的“Thread Turning.1”对话框(一)。

Step2.设置几何参数。

(1)定义零件边界。单击“Thread Turning.1”对话框中的零件边界感应区,系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区选择图16.60所示的曲线作为零件边界。单击“Edge Selection”工具条中的图示按钮,系统返回到“Thread Turning.1”对话框。

(2)定义螺纹起点。右击对话框中的“Start limit mode”字样,在系统弹出的快捷菜单中选择图示选项,然后单击螺纹起点感应区,选择图16.61所示端面作为螺纹起点,系统返回到“Thread Turning.1”对话框(一)。

(3)定义螺纹终点。右击对话框中的“End limit mode”字样,在系统弹出的快捷菜单框中选择图示选项,然后单击螺纹终点感应区,选择图16.61所示直线的端点作为螺纹终点,系统返回到“Thread Turning.1”对话框。

图示

图16.59 “Thread Turning.1”对话框

图示

图16.60 定义零件边界

图示

图16.61 定义螺纹起点和终点

Step3.设置刀具参数。

(1)进入“刀具参数”选项卡。在“Thread Turning.1”对话框中单击“刀具参数”选项卡图示

(2)选择刀具装配。选用系统默认的刀具“Turning Tool Assembly.5”。

(3)选择刀柄。在“Thread Turning.1”对话框中单击“刀柄”选项卡图示,选用系统默认的外螺纹车刀图示

(4)定义刀片。在“Thread Turning.1”对话框中单击刀片选项卡图示,采用系统默认的螺纹刀片类型,在右下角单击图示按钮,在图示选项卡中设置图16.62所示的刀片参数。

Step4.定义进给率。

(1)进入“进给率”选项卡。在“Thread Turning.1”对话框中单击图示选项卡。

(2)设置进给率。在“Thread Turning.1”对话框中的图示选项卡中设置图16.63所示的参数。

图示

图16.62 定义刀片参数(https://www.daowen.com)

图示

图16.63 “Thread Turning.1”对话框

Step5.设置刀具路径参数。

(1)进入“刀具路径参数”选项卡。在“Thread Turning.1”对话框中单击图示选项卡。

(2)定义螺纹参数。单击图示选项卡,然后双击“Pitch:1mm”字样,系统弹出图示对话框,在其中的文本框中输入3并单击图示按钮,其他参数设置如图16.64所示。

(3)其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。

图示

图16.64 定义螺纹参数

Step6.定义进刀/退刀路径。

(1)进入进刀/退刀路径选项卡。在“Thread Turning.1”对话框中单击“进刀/退刀路径”选项卡图示

(2)定义进刀路径。

①激活进刀。在图示区域的列表框中选择图示选项,右击,在弹出的快捷菜单中选择图示命令。

②在图示下拉列表中选择图示选项,然后单击“Remove all motion”按钮图示和“Add Tangent motion”按钮图示

(3)定义退刀路径。

①激活退刀。在图示区域的列表框中选择图示选项,右击,在弹出的快捷菜单中选择图示命令。

②在图示下拉列表中选择图示选项,然后单击“Remove all motion”按钮图示和“Add Horizontal motion”按钮图示

Step7.刀路仿真。在“Thread Turning.1”对话框(一)中单击“Tool Path Replay”按钮图示,系统弹出“Thread Turning.1”对话框(二),且在图形区显示刀路轨迹(图16.65)。

Step8.确定无误后单击“Thread Turning.1”对话框(二)中的图示按钮,然后单击“Thread Turning.1”对话框(一)中的图示按钮。

图示

图16.65 显示刀路轨迹