Task6.型腔铣削(一)

Task6.型腔铣削(一)

Step1.在特征树中选择“Sweeping.1(Computed)”节点,然后选择下拉菜单图示命令,系统弹出“Pocketing.1”对话框(一)。

Step2.设置几何参数。

(1)单击“Pocketing.1”对话框(一)中的图示选项卡。

(2)右击“Pocketing.1”对话框(一)中的底面感应区,系统弹出图10.28所示的快捷菜单,选择其中的图示命令(去掉命令前的图示);再次右击“Pocketing.1”对话框(一)中的底面感应区,在系统弹出的快捷菜单中选择图示命令(去掉命令前的图示)。

说明:去掉图示命令和图示命令前的图示是为了关闭岛屿探测和轮廓探测。

(3)定义加工面。单击“Pocketing.1”对话框(一)中的底面感应区,“Pocketing.1”对话框(一)消失,在图形区选取图10.29所示的型腔面,系统返回“Pocketing.1”对话框(一)。

(4)定义加工轮廓。单击“Pocketing.1”对话框(一)中的侧壁感应区,系统弹出“Edge Seletion”工具条,选择图10.29所示的4条边线作为加工轮廓,单击“Edge Seletion”工具条中的图示按钮完成加工轮廓的定义。

(5)定义岛屿轮廓。

①单击“Pocketing.1”对话框(一)中的岛屿感应区,选取图10.30所示的岛屿Island1的封闭曲线;单击“Edge Seletion”工具条中的图示按钮,系统返回“Pocketing.1”对话框(一)。

②重复步骤①的操作,选取图10.30所示的岛屿Island2的封闭曲线。

③重复步骤①的操作,选取图10.30所示的岛屿Island3的封闭曲线,在图形区空白处双击,系统返回到“Pocketing.1”对话框(一)。

说明:定义岛屿是为了避免刀具与工件发生碰撞。

图示

图10.28 快捷菜单

图示

图10.29 型腔加工面

Step3.定义刀具参数。

(1)进入刀具参数选项卡。在“Pocketing.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)选择刀具类型。单击图示按钮,选择端铣刀为加工刀具。

(3)刀具命名。在图示文本框中输入“T3 End Mill D 20”并按下Enter键。

(4)设置刀具参数。取消选中图示复选框,单击图示按钮,单击图示选项卡,然后设置图10.31所示的刀具参数,其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。

图示

图10.30 岛屿感应区

图示(https://www.daowen.com)

图10.31 定义刀具参数

Step4.定义进给率。

(1)进入“进给率”选项卡。在“Pocketing.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)设置进给率。在图示选项卡中设置图10.32所示的参数。

图示

图10.32 “进给率”选项卡

Step5.设置刀具路径参数。

(1)进入“刀具路径参数”选项卡。在“Pocketing.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)定义刀具路径类型。在“Pocketing.1”对话框(一)的图示下拉列表中选择图示选项。

(3)定义加工参数。在“Pocketing.1”对话框(一)中单击图示选项卡,然后在图示下拉列表中选择图示选项,其他选项采用系统默认设置。

(4)定义径向参数。单击图示选项卡,然后在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值60,其他选项采用系统默认设置。

(5)定义轴向参数。单击图示选项卡,然后在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值1,其他选项采用系统默认设置。

(6)其他参数采用系统默认设置值。

Step6.定义进刀/退刀路径。

(1)进入进刀/退刀路径选项卡。在“Pocketing.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)定义进刀路径。在图示区域的列表框中选择图示,然后在图示下拉列表中选择图示选项,然后依次单击图示按钮、图示按钮和图示按钮。

(3)定义退刀路径。在图示区域的列表框中选择图示,然后在图示下拉列表中选择图示选项,然后依次单击图示按钮和图示按钮。

(4)定义安全平面。在图示区域的列表框中选择图示,右击,在弹出的快捷菜单中选择图示命令;在图示下拉列表中选择图示选项。

Step7.刀路仿真。在“Pocketing.1”对话框(一)中单击“Tool Path Replay”按钮图示,系统弹出“Pocketing.1”对话框(二),且在图形区显示刀路轨迹(图10.33)。

Step8.在“Pocketing.1”对话框(二)中单击图示按钮,然后单击“Pocketing.1”对话框(一)中的图示按钮。

图示

图10.33 显示刀路轨迹