Task3.等高粗加工
Step1.设置几何参数。
（1）在特征树中选择“Manufacturing Program.1”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个等高粗加工加工操作，系统弹出“Roughing.1”对话框（一）。
（2）定义加工区域。
①单击“几何参数”选项卡
。单击“Roughing.1”对话框中的目标零件感应区，在图形区选取整个零件作为目标零件（图17.9），在图形区空白处双击鼠标左键返回到“Roughing.1”对话框。
②设置加工余量。双击“Roughing.1”对话框中的
（Offset on part）字样，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值0.5，并单击
按钮。
Step2.定义刀具参数。
（1）进入“刀具参数”选项卡。在“Roughing.1”对话框中单击“刀具参数”选项卡
。
（2）选择刀具类型。在“Roughing.1”对话框中单击
按钮，选择端铣刀为加工刀具。
（3）刀具命名。在“Roughing.1”对话框中的
文本框中输入“T1 End Mill D 10”。
（4）设置刀具参数。在“Roughing.1”对话框中取消选中
复选框，单击
按钮，在
选项卡中设置图17.10所示的刀具参数，其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
Step3.定义进给率。
（1）进入“进给率”选项卡。在“Roughing.1”对话框中单击
选项卡。
（2）设置进给率。在“Roughing.1”对话框中的
选项卡中设置图17.11所示的参数。
图17.9 加工对象
图17.10 定义刀具参数
(https://www.daowen.com)
图17.11 “进给率”选项卡
Step4.设置刀具路径参数。
（1）进入“刀具路径”参数选项卡。在“Roughing.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）定义切削参数。单击
选项卡，在
下拉列表中选择
和
选项，在
下拉列表中选择
选项，其他选项采用系统默认设置。
（3）定义径向参数。单击
选项卡，然后在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值60。
（4）定义轴向参数。单击
选项卡，在
文本框中输入值2。
（5）其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。
Step5.定义进刀/退刀路径。
（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Roughing.1”对话框中单击“进刀/退刀路径”选项卡
。
（2）在
区域中的列表框中选择
选项，在
下拉列表中选择
选项，然后在
文本框中输入值5。
（3）在
区域中的列表框中选择
选项，然后单击
按钮。
（4）在
区域中的列表框中选择
选项，然后单击
按钮。
Step6.刀路仿真。在“Roughing.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“Roughing.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图17.12）。
图17.12 显示刀路轨迹
Step7.在“Roughing.1”对话框（二）中单击
按钮，然后在“Roughing.1”对话框（一）中单击
按钮。