Task10.投影加工（二）
Step1.设置几何参数。
（1）在特征树中选择“Contour-driven.1（Computed）”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个投影加工操作，系统弹出“Sweeping.2”对话框（一）。
（2）定义加工区域。单击“几何参数”选项卡
，右击目标零件感应区，在系统弹出的快捷菜单中选择
命令，然后在图形区选择图10.49所示的曲面（共12个面）作为加工区域，在图形区空白处双击鼠标左键，返回到“Sweeping.2”对话框（一）。
Step2.定义刀具参数。采用前面设置的刀具“T5 End Mill D 4”作为加工刀具。
Step3.定义进给率。
（1）进入“进给率”选项卡。在“Sweeping.2”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）设置进给率。在“Sweeping.2”对话框（一）的
选项卡中设置图10.50所示的参数。
图10.49 定义加工区域
图10.50 “进给率”选项卡
Step4.设置刀具路径参数。
（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“Sweeping.2”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）定义加工参数。单击
选项卡，在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值0.01，其他选项采用系统默认设置。(https://www.daowen.com)
（3）定义径向参数。单击
选项卡，然后在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值0.1，在
文本框中输入值0.05。
（4）定义轴向参数。单击
选项卡，在
下拉列表中选择
，在
文本框中输入值1，在
文本框中输入值1。
Step5.定义进刀/退刀路径。
（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Sweeping.2”对话框（一）中单击“进刀/退刀路径”选项卡
。
（2）定义进刀路径。在
区域的列表框中选择
选项，然后在
下拉列表中选择
选项；双击尺寸“1.608mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20并单击
按钮；双击尺寸“6mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20并单击
按钮。
（3）定义退刀路径。在
区域的列表框中选择
选项，然后在
下拉列表中选择
选项；双击图10.51所示的尺寸“6mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20，单击
按钮。
Step6.刀路仿真。在“Sweeping.2”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“Sweeping.2”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图10.52）。
Step7.在“Sweeping.2”对话框（二）中单击
按钮，然后在“Sweeping.2”对话框（一）中单击
按钮。
图10.51 定义退刀路径
图10.52 显示刀具轨迹