Task7.投影加工（一）
Step1.设置几何参数。
（1）在特征树中选择“Drilling.1（Computed）”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个投影加工操作，系统弹出“Sweeping.1”对话框（一）。
（2）定义加工区域。
①单击“几何参数”选项卡
。右击“Sweeping.1”对话框中的目标零件感应区，在系统弹出的快捷菜单中选取
命令，此时对话框消失，在图形区选择图17.31所示的平面作为加工面，在图形区空白处双击鼠标左键返回到“Sweeping.1”对话框。
②设置加工余量。双击“Sweeping.1”对话框中的
（Offset on part：）字样，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值0.2。
Step2.定义刀具参数。
（1）进入“刀具参数”选项卡。在“Sweeping.1”对话框中单击“刀具参数”选项卡
。
（2）选择刀具。单击
按钮，在系统弹出的“Search Tool Assembly”对话框中选择“T2 End Mill D 20”选项。
Step3.定义进给率。
（1）进入“进给率”选项卡。在“Sweeping.1”对话框中单击
选项卡。
（2）设置进给率。在“Sweeping.1”对话框的
选项卡中设置图17.32所示的参数。
图17.31 定义加工区域
(https://www.daowen.com)
图17.32 “进给率”选项卡
Step4.设置刀具路径参数。
（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“Sweeping.1”对话框中单击
选项卡。
（2）设置切削参数。单击
选项卡，然后在
下拉列表中选择
选项。在
文本框中输入值0.01，其他选项采用系统默认设置。
（3）定义径向参数。单击
选项卡，在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值8。
（4）定义轴向参数。单击
选项卡，在
下拉列表中选择
，在
文本框中输入值1，在
文本框中输入值1。
（5）其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。
Step5.定义进刀/退刀路径。采用系统默认的进刀/退刀参数设置。
Step6.刀路仿真。在“Sweeping.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“Sweeping.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图17.33）。
图17.33 显示刀路轨迹
Step7.在“Sweeping.1”对话框（二）中单击
按钮，然后在“Sweeping.1”对话框（一）中单击
按钮。