Task3.零件操作定义
Step1.进入零件操作对话框。在图12.9所示的特征树中双击“Part Operation.1”节点，系统弹出“Part Operation”对话框。
Step2.机床设置。单击“Part Operation”对话框中的“Machine”按钮
，系统弹出“Machine Editor”对话框，单击其中的“3-axis Machine”按钮
，其他参数保持系统默认设置值，然后单击
按钮，完成机床的选择。
Step3.定义加工坐标系。
（1）单击“Part Operation”对话框中的
按钮，系统弹出“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框。
（2）在对话框的
文本框中输入坐标系名称“Machine axis.1”，按Enter键后，“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框变为“Machine axis.1”对话框。
（3）单击“Machine axis.1”对话框中的坐标原点感应区，然后在图形区选取如图12.10所示的点作为加工坐标系的原点。
图12.9 特征树（二）
图12.10 定义坐标原点
（4）单击“Machining axis”对话框中的Z轴感应区，系统弹出“Direction Z”对话框，设置图12.11所示的参数，然后单击
按钮。系统创建图12.12所示的加工坐标系。
（5）单击“Machine axis.1”对话框中的
按钮，完成加工坐标系的定义。
图12.11 “Direction Z”对话框
图12.12 创建加工坐标系
Step4.选择目标加工零件。
（1）在特征树中右击“NCGeometry_board_16.32.15（NCGeometry_board_16.32.15.1）”节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令。(https://www.daowen.com)
（2）单击“Part Operation”对话框中的
按钮，选择图12.13所示的零件模型作为目标加工零件，在图形区空白处双击鼠标左键，系统回到“Part Operation”对话框。
Step5.选择毛坯零件。
（1）在特征树中右击“NCGeometry_board_16.32.15（NCGeometry_board_16.32.15.1）”节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
（2）单击“Part Operation”对话框中的
按钮，然后选择图12.14所示的零件作为毛坯零件，在图形区空白处双击鼠标左键，系统回到“Part Operation”对话框。
图12.13 零件模型
图12.14 毛坯零件
Step6.定义安全平面。
（1）在特征树中右击“NCGeometry_board_16.32.15（NCGeometry_board_16.32.15.1）”节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
（2）单击“Part Operation”对话框中的
按钮，然后选择图12.15所示的面作为安全平面参照，系统创建一个安全平面。
（3）右击系统创建的安全平面，在弹出的快捷菜单中选择
命令，系统弹出“Edit Parameter”对话框，在其中的
文本框中输入值25，单击
按钮，完成图12.16所示安全平面的定义。
图12.15 安全平面参照
图12.16 创建安全平面
Step7.单击“Part Operation”对话框中的
按钮，完成零件定义操作。