Task4.型腔粗加工
Step1.设置几何参数。
（1）在特征树中选择“Manufacturing Program.1”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个型腔粗加工操作，系统弹出“Roughing.1”对话框（一）。
（2）定义加工区域。单击图12.17所示的目标零件感应区，在图形区选择整个目标加工零件作为加工对象（图12.18），系统会自动计算出一个加工区域，在图形区空白处双击鼠标左键，系统返回到“Roughing.1”对话框（一）。
图12.17 感应区
图12.18 加工对象
Step2.定义刀具参数。
（1）进入“刀具参数”选项卡。在“Roughing.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）选择刀具类型。在“Roughing.1”对话框（一）中单击
按钮，选择端铣刀为加工刀具。
（3）刀具命名。在
文本框中输入“T1 End Mill D 30”并按Enter键。
（4）设置刀具参数。在“Roughing.1”对话框（一）中取消选中
复选框，单击
按钮，单击
选项卡，然后设置图12.18所示的刀具参数，其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
Step3.定义进给率。
（1）进入“进给率”选项卡。在“Roughing.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）设置进给率。在“Roughing.1”对话框（一）的
选项卡中设置图12.19所示的参数。
Step4.设置刀具路径参数。
（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“Roughing.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）定义加工参数。单击
选项卡，在
下拉列表中选择
和
选项，在
下拉列表中选择
选项，其他选项采用系统默认设置。(https://www.daowen.com)
图12.18 定义刀具参数
图12.19 “进给率”选项卡
（3）定义径向参数。单击
选项卡，然后在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值10。
（4）定义轴向参数。单击
选项卡，然后在
文本框中输入值5。
（5）定义区域参数。单击
选项卡，选中
复选框，然后在
文本框中输入值5。
（6）其他选项卡中的参数采用系统默认的设置值。
Step5.定义进刀/退刀路径。
（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Roughing.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）在
区域的列表框中选择
，在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值5。
（3）在
区域中的列表框中选择
，然后单击
按钮。
（4）在
区域中的列表框中选择
，然后单击
按钮。
Step6.刀路仿真。在“Roughing.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“Roughing.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图12.20）。
Step7.在“Roughing.1”对话框（二）中单击
按钮，然后在“Roughing.1”对话框（一）中单击
按钮。
图12.20 显示刀路轨迹