Task14.轮廓铣削

Task14.轮廓铣削

Step1.在特征树中选择“Tapping.1(Computed)”节点,然后选择下拉菜单图示图示命令,插入一个轮廓铣削加工操作,系统弹出“Profile Contouring.1”对话框(一)。

Step2.选择轮廓铣削类型。在“Profile Contouring.1”对话框(一)的图示下拉列表中选择图示选项。

Step3.定义加工区域。

(1)单击“Profile Contouring.1”对话框(一)中的侧面轮廓感应区,在图形区选择图2.72所示的轮廓线,在图形区空白处双击鼠标左键,返回到“Profile Contouring.1”对话框。

(2)单击“Profile Contouring.1”对话框(一)中的底面感应区,在图形区选择图2.72所示的模型表面(底面),确认图2.72所示的箭头方向向外。

Step4.定义刀具参数

(1)进入“刀具参数”选项卡。在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)选择刀具类型。在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击图示按钮,选择端铣刀为加工刀具。

(3)刀具命名。在“Profile Contouring.1”对话框(一)的图示文本框中输入“T11 End Mill D 20”。

(4)设置刀具参数。

①在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击图示按钮,单击图示选项卡,然后设置图2.73所示的刀具参数。

②其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。

图示

图2.72 定义加工对象

图示

图2.73 定义刀具参数

Step5.定义进给率。

(1)进入“进给率”选项卡。在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)设置进给率。在“Profile Contouring.1”对话框(一)的图示选项卡中,设置图2.74所示的参数。(https://www.daowen.com)

Step6.设置刀具路径参数。

(1)进入“刀具路径参数”选项卡。在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)定义刀具路径类型。在“Profile Contouring.1”对话框(一)的图示下拉列表中选择图示选项。

图示

图2.74 “进给率”选项卡

(3)定义切削参数。单击图示选项卡,选中图示复选框,其他参数采用系统默认设置值。

(4)定义步距参数。单击图示选项卡,设置图2.75所示的参数。

(5)其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。

图示

图2.75 定义步距参数

Step7.定义进刀/退刀路径。

(1)进入“进刀/退刀路径”选项卡。在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击图示选项卡。

(2)定义进刀路径。在图示区域中的列表框中选择图示选项,然后在图示下拉列表中选择图示,依次单击图示按钮、图示按钮和图示按钮。

(3)定义退刀路径。在图示区域中的列表框中选择图示选项,然后在图示下拉列表中选择图示,依次单击图示按钮、图示按钮和图示按钮。

Step8.刀路仿真。在“Profile Contouring.1”对话框(一)中单击“Tool Path Replay”按钮图示,系统弹出“Profile Contouring.1”对话框(二),且在图形区显示刀路轨迹(图2.76)。

Step9.在“Profile Contouring.1”对话框(二)中单击图示按钮,然后单击“Profile Contouring.1”对话框(一)中的图示按钮。

图示

图2.76 刀路轨迹