Task3.粗铣上表面
Step1.设置几何参数。
（1）隐藏毛坯零件。在特征树中右击“rough（rough1）”节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
（2）在图14.11所示的特征树中选择“Manufacturing Program.1”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个平面铣加工操作，系统弹出“Facing.1”对话框（一）。
（3）定义加工底面。将鼠标移动到“Facing.1”对话框中的底面感应区上，该区域的颜色从深红色变为橙黄色，在该区域单击鼠标左键，对话框消失，在图形区选择图14.12所示的模型表面，系统返回到“Facing.1”对话框，此时“Facing.1”对话框中的加工平面和侧面感应区的颜色变为深绿色。
图14.11 特征树（三）
图14.12 选取加工平面
（4）定义加工余量。双击“Facing.1”对话框（一）中的
字样，弹出“Edit Parameter”对话框，在
文本框中输入值0.5。
Step2.定义刀具参数。
（1）进入刀具参数选项卡。在“Facing.1”对话框中单击
选项卡。
（2）选择刀具类型。在“Facing.1”对话框中单击
按钮，选择端铣刀为加工刀具。
（3）刀具命名。在
文本框中输入“T1 End Mill D20”并按下Enter键。
（4）设置刀具参数。在“Facing.1”对话框中取消选中
复选框，单击
按钮，在
选项卡中设置图14.13所示的刀具参数。其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
图14.13 定义刀具参数
Step3.定义进给率。
（1）进入“进给率”选项卡。在“Facing.1”对话框中单击
选项卡。
（2）设置进给率。在“Facing.1”对话框的
选项卡中设置图14.14所示的参数。
图14.14 “进给率”选项卡(https://www.daowen.com)
Step4.设置刀具路径参数。
（1）进入刀具路径参数选项卡。在“Facing.1”对话框中单击
选项卡。
（2）定义刀具路径类型。在“Facing.1”对话框的
下拉列表中选择
选项。
（3）定义切削参数。在“Facing.1”对话框中单击
选项卡，然后在
文本框中输入值0.1，其他选项采用系统默认设置。
（4）定义径向参数。单击
选项卡，然后在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值50，在
下拉列表中选择
选项，其他选项采用系统默认设置。
（5）定义轴向参数。单击
选项卡，然后在
拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值1。
（6）其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。
Step5.定义进刀/退刀路径。
（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Facing.1”对话框中单击
选项卡。
（2）定义进刀路径。
①在
区域的列表框中选择
，右击，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
②在
下拉列表中选择
，依次单击
按钮和
按钮。
（3）定义退刀路径。
①在
区域的列表框中选择
，右击，从弹出的快捷菜单中选择
命令。
②在
下拉列表中选择
，然后依次单击
按钮和
按钮。
Step6.刀路仿真。在“Facing.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“Facing.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图14.15）。
Step7.在“Facing.1”对话框（二）中单击
按钮，然后单击“Facing.1”对话框（一）中的
按钮。
图14.15 显示刀路轨迹