Task8.等高线加工
Step1.在特征树中选择“Pocketing.2（Computed）”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个等高线加工操作，系统弹出“ZLevel.1”对话框（一）。
Step2.设置几何参数。
（1）单击“ZLevel.1”对话框（一）中的“几何参数”选项卡。
（2）右击“ZLevel.1”对话框（一）中的零件感应区，在弹出的快捷菜单中选择
命令，然后在图形区中选取图10.39所示的模型表面（共13个面）作为加工区域，双击图形区空白处，系统返回到“ZLevel.1”对话框（一）。
（3）设置加工余量。双击“ZLevel.1”对话框中的
（Offset on part：0.5mm）字样，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值0并单击
按钮。
Step3.定义刀具参数。
（1）进入“刀具参数”选项卡。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）选择刀具类型。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击
按钮，选择端铣刀为加工刀具。
（3）刀具命名。在
文本框中输入“T5 End Mill D 4”并按下Enter键。
（4）设置刀具参数。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击
按钮，单击
选项卡，然后设置图10.40所示的刀具参数，其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
图10.39 选取加工表面
图10.40 定义刀具参数
Step4.定义进给率。
（1）进入“进给率”选项卡。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）设置进给率。在“ZLevel.1”对话框（一）的
选项卡中设置图10.41所示的参数。
Step5.设置刀具路径参数。
（1）进入刀具路径参数选项卡。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击
选项卡。(https://www.daowen.com)
（2）定义加工参数。在“ZLevel.1”对话框（一）单击
选项卡，然后在
文本框中输入值0.01，其他选项采用系统默认设置。
（3）定义轴向参数。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击
选项卡，在
文本框中输入值0.2，在
文本框中输入值0.05。
（4）其他参数采用系统默认设置值。
图10.41 “进给率”选项卡
Step6.定义进刀/退刀路径。
（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）定义进刀路径。
①在
区域的列表框中选择
选项，然后在
下拉列表中选择
选项；
②双击图10.42所示的尺寸“1.2mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值10；单击
按钮。
③双击图10.42所示的尺寸“15deg”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值10，单击
按钮。
（3）定义退刀路径。在
区域的列表框中选择
选项，然后在
下拉列表中选择
选项，依次单击
按钮和
按钮。
Step7.刀路仿真。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“ZLevel.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图10.43）。
图10.42 定义进刀路径
图10.43 显示刀具轨迹
Step8.在“ZLevel.1”对话框（二）中单击
按钮，然后单击“ZLevel.1”对话框（一）中的
按钮。