Task3.零件操作定义
Step1.进入零件操作对话框。在图7.9所示的特征树中双击“Part Operation.1”节点，系统弹出“Part Operation”对话框。
Step2.机床设置。单击“Part Operation”对话框中的“Machine”按钮
，系统弹出“Machine Editor”对话框，单击其中的“3-axis Machine”按钮
，其他参数采用系统默认设置值，然后单击
按钮，完成机床的选择。
Step3.定义加工坐标系。
（1）单击“Part Operation”对话框中的
按钮，系统弹出“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框。
（2）在“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框的
文本框中输入坐标系名称Machining Axis.1，然后按回车键，此时，“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框变为“Machining Axis.1”对话框。
（3）单击“Machining Axis.1”对话框中的坐标原点感应区，然后在图形区选取图7.10所示的点作为加工坐标系的原点，单击对话框中的Z轴，弹出“Direction Z”对话框，在“Direction Z”对话框中设置图7.11所示的参数，然后单击
按钮。
（4）单击“Machining Axis.1”对话框中的
按钮，完成加工坐标系的定义，如图7.12所示。
图7.9 特征树
图7.10 选择坐标原点
图7.11 “Direction Z”对话框
图7.12 创建加工坐标系
Step4.定义目标加工零件。
（1）在特征树中右击“NCGeometry_phone_lower_8.49.16（NCGeometry_phone_lower_8.49.16.1）”节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
（2）单击“Part Operation”对话框中的
按钮。
（3）选取图7.13所示的零件模型作为目标加工零件，在图形区的空白区域双击鼠标左键，系统回到“Part Operation”对话框。(https://www.daowen.com)
Step5.定义毛坯零件。
（1）在特征树中右击“NCGeometry_phone_lower_8.49.16（NCGeometry_phone_Lower_8.49.16.1）”节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
（2）单击“Part Operation”对话框中的
按钮。
（3）选取图7.14所示的零件（透明显示的模型）作为毛坯零件，在图形区的空白区域双击鼠标左键，系统回到“Part Operation”对话框。
图7.13 定义目标加工零件
图7.14 定义毛坯零件
Step6.定义安全平面。
（1）在特征树中右击“NCGeometry_phone_lower_8.49.16（NCGeometry_phone_lower_8.49.16.1）”节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
（2）单击“Part Operation”对话框中的
按钮。
（3）选择参照面。在图形区选取图7.15所示的面为安全平面参照，系统创建一个平面。
（4）右击系统创建的平面，在系统弹出的快捷菜单中选择
命令，系统弹出“Edit Parameter”对话框，在其中的
文本框中输入值30，单击
按钮，完成图7.16所示安全平面的定义。
图7.15 安全平面参照
图7.16 创建安全平面
Step7.单击“Part Operation”对话框中的
按钮，完成零件定义操作。