Task7.钻孔加工（二）
Step1.在特征树中选择“Machining Axis Change.1（my Axis.1）”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个钻孔加工操作，系统弹出“Drilling.2”对话框。
Step2.设置几何参数。
（1）单击“几何参数”选项卡
，然后单击“Drilling.2”对话框中的
（Extension：Blind）字样，将其改变为
（Extension：Through）。
（2）单击“Drilling.2”对话框中的孔侧壁感应区，系统弹出“Pattern Selection”窗口，在图形区中依次选取图13.31所示的6个孔口圆边线，在图形区空白处双击鼠标左键，系统返回到“Drilling.2”对话框。此时，系统自动判断孔的直径和深度（图13.32）。
图13.31 选取圆
图13.32 感应区
Step3.定义刀具参数。
（1）进入刀具参数选项卡。在“Drilling.2”对话框中单击“刀具参数”选项卡
。
（2）定义刀具类型。在“Drilling.2”对话框中单击“Drill”按钮
。
（3）刀具命名。在“Drilling.2”对话框的
文本框中输入“T4 Drill D 9”并按下Enter键。
（4）设置刀具参数。在“Drilling.2”对话框中单击
按钮，单击
选项卡，然后设置图13.33所示的刀具参数，其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
Step4.定义进给率。
（1）进入“进给率”选项卡。在“Drilling.2”对话框中单击“进给率”选项卡
。(https://www.daowen.com)
（2）设置进给率。在“进给率”选项卡
中设置图13.34所示的参数。
图13.33 定义刀具参数
图13.34 “进给率”选项卡
Step5.设置刀具路径参数。
（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“Drilling.2”对话框中单击“刀具路径参数”选项卡
。
（2）定义钻孔类型。在“Drilling.2”对话框的
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值2，其他参数采用系统默认设置值。
Step6.定义进刀/退刀路径。系统自动沿用了“Drilling.1”中的进刀/退刀设置，这里不做调整。
Step7.刀路仿真。在“Drilling.2”对话框中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“Drilling.2”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图13.35）。
Step8.在“Drilling.2”对话框（二）中单击
按钮，然后在“Drilling.2”对话框中单击
按钮。
图13.35 显示钻孔刀路