Task7.轮廓驱动加工
Step1.在特征树中选择“Profile Contouring.1”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个轮廓驱动加工操作，系统弹出“Contour-driven.1”对话框（一）。
Step2.定义加工区域。
（1）单击“Contour-driven.1”对话框中的
选项卡。
（2）单击“Contour-driven.1”对话框中的目标零件感应区，然后在图形区选择整个零件作为加工对象，系统自动计算加工区域，在图形区空白处双击鼠标左键返回到“Contour-driven.1”对话框。
（3）定义加工余量。双击“Contour-driven.1”对话框中的
（Offset on part）字样，系统弹出“Edit parameter”对话框，在“Edit parameter”文本框中输入值0并单击
按钮；双击
（Offset on check）字样，在系统弹出的“Edit parameter”对话框中输入值0并单击
按钮。
Step3.定义刀具参数。
（1）进入“刀具参数”选项卡。在“Contour-driven.1”对话框中单击
选项卡。
（2）选择刀具类型。在“Contour-driven.1”对话框中单击
按钮，选择端铣刀为加工刀具。
（3）刀具命名。在“Contour-driven.1”对话框中的
文本框中输入“T4 End Mill D 2”并按Enter键。
（4）定义刀具参数。
①在“Contour-driven.1”对话框中选中
复选框。
②在“Contour-driven.1”对话框中单击
按钮，单击
选项卡，然后设置图5.33所示的刀具参数。
③其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
Step4.定义进给率。
（1）进入“进给率”选项卡。在“Contour-driven.1”对话框中单击
选项卡。
（2）设置进给率。在“Contour-driven.1”对话框的
选项卡中设置图5.34所示的参数。
图5.33 定义刀具参数
图5.34 “进给率”选项卡
Step5.设置刀具路径参数。
（1）进入刀具路径参数选项卡。在“Contour-driven.1”对话框中单击
选项卡。
（2）定义引导线。
①在“Contour-driven.1”对话框的
区域选中
单选项（图5.35）。(https://www.daowen.com)
②单击对话框中的“Guide 1（引导线1）”感应区，系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区选取图5.36所示的曲线，然后单击
按钮完成引导线1的定义。
③单击对话框中的“Guide 2（引导线2）”感应区，系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区选取图5.36所示的曲线，然后单击
按钮完成引导线2的定义。
（3）定义切削参数。在“Contour-driven.1”对话框中单击
，然后在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值0.01，其他选项采用系统默认设置。
（4）定义径向参数。在“Contour-driven.1”对话框中单击
选项卡，然后在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值0.1，在
下拉列表中选择
选项。
（5）定义轴向参数。在“Contour-driven.1”对话框中单击
选项卡，在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值1，在
文本框中输入值1。
（6）其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。
图5.35 引导线感应区
图5.36 定义引导线
说明：在
廓驱动加工的刀具路径标签是不同的。
●
（两引导线驱动）：选择两条曲线作为引导线，系统通过在两条曲线间进行插值计算得到刀路，用户可以选择两条边界曲线。
●
（平行曲线驱动）：选择一条曲线作为引导线，加工区域上的刀路平行于所指定的引导线。
●
（脊线驱动）：选择一条或一组曲线作为引导线，加工区域上的刀路都垂直于所指定的引导线。
Step6.定义进刀/退刀路径。
（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Contour-driven.1”对话框中单击“进刀/退刀路径”选项卡
。
（2）定义进刀路径。在
区域的列表框中选择
选项，然后在
下拉列表中选择
选项，然后单击
按钮和
按钮。
（3）定义退刀路径。在
区域的列表框中选择
选项，然后在
下拉列表中选择
选项，然后单击
按钮和
按钮。
Step7.在“Contour-driven.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“Contour-driven.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图5.37）。
Step8.在“Contour-driven.1”对话框（二）中单击
按钮，然后单击“Contour-driven.1”对话框（一）中的
按钮。
图5.37 显示刀路轨迹