Task3.零件操作定义
Step1.进入零件操作对话框。在图8.9所示的特征树中双击“Part Operation.1”节点，系统弹出“Part Operation”对话框。
Step2.机床设置。单击“Part Operation”对话框中的“Machine”按钮
，系统弹出 “Machine Editor”对话框，单击其中的“3-axis Machine”按钮
，其他参数采用系统默认设置值，然后单击
按钮，完成机床的选择。
Step3.定义加工坐标系。
（1）单击“Part Operation”对话框中的
按钮，系统弹出“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框。
（2）在对话框的
文本框中输入坐标系名称“Machining Axis.1”。
（3）单击“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框中的坐标原点感应区，然后在图形区选取图8.10所示的点作为加工坐标系的原点，单击对话框中的Z轴，弹出“Direction Z”对话框，在“Direction Z”对话框中设置图8.11所示的参数，然后单击
按钮。此时，“Default reference machining axis for Part Operation.1”对话框变为“Machining Axis.1”对话框。
（4）单击“Machining Axis.1”对话框中的
按钮，完成加工坐标系的定义，如图8.12所示。
图8.9 特征树
图8.10 选择作标点
图8.11 “Direction Z”对话框
图8.12 创建加工坐标系
Step4.选择目标加工零件。
（1）在特征树中右击“NCGeometry_phone_upper_09.56.56（NCGeometry_phone_upper_09.56.56.1）”节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
（2）单击“Part Operation”对话框中的
按钮。
（3）选取图8.13所示的零件模型作为加工目标零件，在图形区的空白区域双击鼠标左键，系统回到“Part Operation”对话框。(https://www.daowen.com)
Step5.定义毛坯零件。
（1）在特征树中右击“NCGeometry_phone_upper_09.56.56（NCGeometry_phone_upper_09.56.56.1）”节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
（2）单击“Part Operation”对话框中的
按钮。
（3）选取图8.14所示的零件（透明显示的模型）作为毛坯零件，在图形区的空白区域双击鼠标左键，系统回到“Part Operation”对话框。
图8.13 零件模型
图8.14 毛坯零件
Step6.定义安全平面。
（1）在特征树中右击“NCGeometry_phone_upper_09.56.56（NCGeometry_phone_upper_09.56.56.1）”节点，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
（2）单击“Part Operation”对话框中的
按钮。
（3）选择参照面。在图形区选取图8.15所示的面作为安全平面参照，系统创建一个平面。
（4）右击系统创建的平面，在弹出的快捷菜单中选择
命令，系统弹出“Edit Parameter”对话框，在其中的
文本框中输入值15，单击
按钮，完成图8.16所示安全平面的定义。
图8.15 安全平面参照
图8.16 创建安全平面
Step7.单击“Part Operation”对话框中的
按钮，完成零件定义操作。