Task9.轮廓驱动加工
Step1.在特征树中选择“ZLevel.1（Computed）”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个轮廓驱动加工操作，系统弹出“Contour-driven.1”对话框（一）。
Step2.定义加工区域。
（1）单击“Contour-driven.1”对话框（一）中的
选项卡。
（2）单击“Contour-driven.1”对话框中（一）的目标零件感应区，在图形区选择整个目标加工零件作为加工对象，系统自动计算一个加工区域，在图形区空白处双击鼠标左键，系统返回到“Contour-driven.1”对话框。
（3）定义加工余量。双击“Contour-driven.1”对话框（一）中的
（Offset on part：0mm）字样，在系统弹出“Edit parameter”对话框中输入值0。
Step3.定义刀具参数。采用前面设置的刀具“T5 End Mill D 4”。
Step4.定义进给率。
（1）进入“进给率”选项卡。在“Contour-driven.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）设置进给率。在“Contour-driven.1”对话框（一）的
选项卡中设置图10.44所示的参数。
图10.44 “进给率”选项卡
Step5.设置刀具路径参数。
（1）进入刀具路径参数选项卡。在“Contour-driven.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）定义引导线。
①在“Contour-driven.1”对话框（一）的
选项组中选中
单选项（图10.45）。
②单击对话框中的引导线1感应区，系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区选取图10.45所示的曲线，单击“Edge Selection”工具条中的
按钮完成引导线1的定义。
③单击对话框中的引导线2感应区，系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区选取图10.46所示的曲线，然后单击
按钮，完成引导线2的定义。
（3）定义加工参数。在“Contour-driven.1”对话框（一）单击
选项卡，然后在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值0.01，其他选项采用系统默认设置。(https://www.daowen.com)
（4）定义径向参数。在“Contour-driven.1”对话框（一）中单击
选项卡，然后在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值0.1，在
下拉列表中选择
选项。
（5）定义轴向参数。在“Contour-driven.1”对话框（一）中单击
选项卡，在
下拉列表中选择
，在
文本框中输入值1，在
文本框中输入值1。
图10.45 “刀具路径参数”选项卡
图10.46 选取加工区域
Step6.定义进刀/退刀路径。
（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Contour-driven.1”对话框（一）中单击
选项卡（图10.45）。
（2）定义进刀路径。在
区域的列表框中选择
选项，然后在
下拉列表中选择
选项；双击图10.47所示的尺寸“1.608mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值10并单击
按钮；双击图10.47所示的尺寸“6mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值10并单击
按钮。
（3）定义退刀路径。在
区域的列表框中选择
选项，然后在
下拉列表中选择
选项。
Step7.在“Contour-driven.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“Contour-driven.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图10.48）。
图10.47 定义进刀路径
图10.48 显示刀路轨迹
Step8.在“Contour-driven.1”对话框（二）中单击
按钮，然后单击“Contour-driven.1”对话框（一）中的
按钮。