Task5.精铣型面

Task5.精铣型面

Step1.设置几何参数。

(1)在特征树中选择“Sweep roughing.1(Computed)”节点,然后选择下拉菜单图示图示图示命令,插入一个投影加工操作,系统弹出“Sweeping.1”对话框(一)。

(2)定义加工区域。

①单击“Sweeping.1”对话框中的“几何参数”选项卡图示。单击预览图中的目标零件感应区,对话框消失,选取图5.23所示的零件作为目标零件,在图形区空白处双击鼠标左键返回到“Sweeping.1”对话框。

②设置加工余量。双击“Sweeping.1”对话框预览图中的的图示(Offset on part)字样,在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值0,双击图示(Offset on check)字样,在系统弹出的“Edit parameter”对话框中输入值0并单击图示按钮。

Step2.定义刀具参数。

(1)进入刀具参数选项卡。在“Sweeping.1”对话框中单击“刀具参数”选项卡图示

(2)选择刀具类型。在“Sweeping.1”对话框中单击图示按钮,选择端铣刀为加工刀具。

(3)刀具命名。在“Sweeping.1”对话框中的图示文本框中输入“T2 End Mill D 4”并按Enter键。

(4)设置刀具参数。

①在“Sweeping.1”对话框中选中图示复选框。

②在“Sweeping.1”对话框中单击图示按钮,单击图示选项卡,然后设置图5.24所示的刀具参数。

Step3.定义进给率。

(1)进入“进给率”选项卡。在“Sweeping.1”对话框中单击图示选项卡。

(2)设置进给率。在“Sweeping.1”对话框的图示选项卡中设置图5.25所示的参数。

图示

图5.23 加工对象

图示

图5.24 定义刀具参数(https://www.daowen.com)

图示

图5.25 “进给率”选项卡

Step4.设置刀具路径参数。

(1)进入“刀具路径参数”选项卡。在“Sweeping.1”对话框中单击图示选项卡。

(2)定义切削参数。单击图示选项卡,然后在图示下拉列表中选择图示选项。在图示文本框中输入值0.01,其他选项采用系统默认设置。

(3)定义径向参数。单击图示选项卡,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值0.2,其他选项采用系统默认设置。

(4)定义轴向参数。单击图示选项卡,在图示下拉列表中选择图示选项,在图示文本框中输入值1,在图示文本框中输入值1。

Step5.定义进刀/退刀路径。

(1)进入进刀/退刀路径选项卡。在“Sweeping.1”对话框中单击“进刀/退刀路径”选项卡图示

(2)定义进刀。在图示区域的列表框中选择图示选项,然后在图示下拉列表中选择图示选项。

(3)在“Sweeping.1”对话框的预览图中双击数字“1.608mm”,在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20,单击图示按钮;再双击数字“6mm”,在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20,单击图示按钮。

(4)定义退刀。在图示区域中的列表框中选择图示选项,然后在图示下拉列表中选择图示选项。

(5)双击预览图中的数字“6mm”,在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20,单击图示按钮。

Step6.刀路仿真。在“Sweeping.1”对话框(一)中单击“Tool Path Replay”按钮图示,系统弹出“Sweeping.1”对话框(二),且在图形区显示刀路轨迹(图5.26)。

图示

图5.26 显示刀具轨迹

Step7.在“Sweeping.1”对话框(二)中单击图示按钮,然后在“Sweeping.1”对话框(一)中单击图示按钮。