Task5.等高线加工（一）
Step1.在特征树中选择“Roughing.1（Computed）”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个等高线加工操作，系统弹出“ZLevel.1”对话框（一）。
Step2.设置几何参数。
（1）单击“ZLevel.1”对话框中的“几何参数”选项卡
。
（2）单击“ZLevel.1”对话框中的零件感应区，然后在图形区中选取图3.22所示的模型作为加工对象，在图形区空白处双击鼠标左键，返回至“ZLevel.1”对话框。
（3）设置加工余量。双击“ZLevel.1”对话框中的
（Offset on part：）字样，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值0.2并单击
按钮；双击“ZLevel.1”对话框中的
（Offset on check）字样，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值0.2并单击
按钮。
Step3.定义刀具参数。
（1）进入刀具参数选项卡。在“ZLevel.1”对话框中单击
选项卡。
（2）选择刀具类型。在“ZLevel.1”对话框单击
按钮，选择端铣刀为加工刀具。
（3）刀具命名。在“ZLevel.1”对话框中的
文本框中输入“T2 End Mill D 8”并按下Enter键。
（4）设置刀具参数。
①在“ZLevel.1”对话框中选中
复选框，单击
按钮，单击
选项卡，然后设置图3.23所示的刀具参数。
②其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
图3.22 选取整个模型
图3.23 定义刀具参数
Step4.定义进给率。
（1）进入“进给率”选项卡。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）设置进给率。在“ZLevel.1”对话框（一）的
选项卡中设置图3.24所示的参数。(https://www.daowen.com)
图3.24 “进给率”选项卡
Step5.设置刀具路径参数。
（1）进入刀具路径参数选项卡。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）定义切削参数。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击
选项卡，然后在
文本框中输入值0.1，其他参数采用系统默认设置值。
（3）定义轴向参数。在“ZLevel.1”对话框中（一）单击
选项卡，在
文本框中输入值0.5。
（4）其他参数采用系统默认设置值。
Step6.定义进刀/退刀路径。
（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）激活进刀。在
区域的列表框中选择
选项，右击，从弹出的快捷菜单中选择
命令（系统默认激活）。
（3）定义进刀方式。在
区域的列表框中选择
选项，然后在
下拉列表中选择
选项。
（4）激活退刀。在
区域的列表框中选择
选项，右击，从弹出的快捷菜单中选择
命令（系统默认激活）。
（5）定义退刀方式。在
区域的列表框中选择
选项，然后在
下拉列表中选择
选项。
Step7.刀路仿真。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“ZLevel.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图3.25）。
图3.25 显示刀具轨迹
Step8.在“ZLevel.1”对话框（二）中单击
按钮，然后单击“ZLevel.1”对话框（一）中的
按钮。