Task5.空槽加工
Step1.在特征树中选择“Profile Finish Turning.1（Computed）”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个空槽车削加工操作，系统弹出“Recess Turning.1”对话框（一）。
Step2.定义沟槽轮廓。
（1）单击“Recess Turning.1”对话框中“几何参数”选项卡
，然后单击空槽轮廓感应区（图16.23），系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区中选择图16.24所示的曲线，单击“Edge Selection”工具条中的
按钮，系统返回“Recess Turning.1”对话框。
图16.23 感应区
（2）定义毛坯边界。单击毛坯边界感应区，系统弹出“Edge Selection”工具条。在图形区中选择图16.25所示的曲线，单击“Edge Selection”工具条中的
按钮，系统返回“Recess Turning.1”对话框。
图16.24 定义空槽轮廓
图16.25 定义毛坯边界
Step3.定义刀具参数。
（1）进入“刀具参数”选项卡。在“Recess Turning.1”对话框中单击“刀具参数”选项卡
。
（2）选择刀具。在
文本框中输入刀具名Turning Tool Assembly.3并按下Enter键。
（3）设置刀柄参数。在“Recess Turning.1”对话框中单击
选项卡，选取外沟槽车刀
。单击
按钮，在
选项卡中设置图16.26所示的刀柄参数。
（4）设置刀片。在“Rough Turning.1”对话框中单击
选项卡，选用沟槽刀片
。单击
按钮，在
选项卡中设置图16.27所示的刀片参数。
图16.26 定义刀柄参数
图16.27 定义刀片参数
Step4.定义进给率。
（1）进入进给率选项卡。在“Rough Turning.1”对话框中单击
选项卡。(https://www.daowen.com)
（2）设置进给率。在“Rough Turning.1”对话框的
选项卡中设置图16.28所示的参数。
Step5.定义刀具路径参数。
（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“Recess Turning.1”对话框中单击“刀具路径参数”选项卡
（图16.28）。
（2）定义“Strategy”参数。单击
选项卡，在
下拉列表中选择
选项，然后双击预览图中的“Radial depth of cut”字样，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值1，单击
按钮。其他参数采用系统默认的设置值。
（3）定义“Option”参数。在
选项卡中采用系统默认的设置。
图16.28 “进给率”选项卡
Step6.定义进刀/退刀路径。
（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Recess Turning.1”对话框中单击“进刀/退刀路径”选项卡
（2）定义进刀路径。
①激活进刀。在
区域的列表框中选择
选项，右击，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
②在
下拉列表中选择
选项，然后单击“Remove all motion”按钮
和“Add Tangent motion”按钮
。
（3）定义退刀路径。
①激活退刀。在
区域的列表框中选择
选项，右击，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
②在
下拉列表中选择
选项，然后单击“Remove all motion”按钮
和“Add Horizontal motion”按钮
。
Step7.在“Recess Turning.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“Recess Turning.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图16.29）。
Step8.在“Recess Turning.1”对话框（二）中单击
按钮，然后单击
按钮，观察刀具切割毛坯零件的运行情况。
图16.29 显示刀路轨迹
Step9.确认无误后单击“Recess Turning.1”对话框（二）中的
按钮，然后单击“Recess Turning.1”对话框（一）中的
按钮。