Task8.等高线加工
Step1.在特征树中选择“Sweeping.1（Computed）”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个等高线加工操作，系统弹出“ZLevel.1”对话框（一）。
Step2.设置几何参数。
（1）单击“ZLevel.1”对话框中的“几何参数”选项卡。
（2）右击“ZLevel.1”对话框中的目标零件感应区，在弹出的快捷菜单中选择
命令，然后在图形区中选择图17.34所示的模型表面作为加工区域，在图形区空白处双击鼠标左键，系统返回到“ZLevel.1”对话框。
（3）设置加工余量。双击“ZLevel.1”对话框中的
（Offset on part：）字样，在系统弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值0并单击
按钮。
Step3.定义刀具参数。
（1）进入“刀具参数”选项卡。在“ZLevel.1”对话框中单击
选项卡。
（2）选择刀具类型。在“ZLevel.1”对话框中单击
按钮，选择端铣刀为加工刀具。
（3）刀具命名。在
文本框中输入“T6 End Mill D 6”并按下Enter键。
（4）设置刀具参数。单击
按钮，在
选项卡中设置图17.35所示的刀具参数，其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
图17.34 选取加工表面
图17.35 定义刀具参数
Step4.定义进给率。(https://www.daowen.com)
（1）进入“进给率”选项卡。在“ZLevel.1”对话框中单击
选项卡。
（2）设置进给率。在“ZLevel.1”对话框的
选项卡中设置图17.36所示的参数。
图17.36 “进给率”选项卡
Step5.设置刀具路径参数。
（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“ZLevel.1”对话框中单击
选项卡。
（2）定义切削参数。在“ZLevel.1”对话框中单击
选项卡，然后在
文本框中输入值0.01，其他参数采用系统默认设置值。
（3）定义轴向参数。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击
选项卡，在
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值0.1。
（4）其他参数采用系统默认设置值。
Step6.定义进刀/退刀路径。采用系统默认的进刀/退刀参数设置值。
Step7.刀路仿真。在“ZLevel.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“ZLevel.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图17.37）。
Step8.在“ZLevel.1”对话框（二）中单击
按钮，然后单击“ZLevel.1”对话框（一）中的
按钮。
图17.37 显示刀路轨迹