Task5.投影加工（一）
Step1.设置几何参数。
（1）在特征树中选择“Roughing.1（Computed）”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个投影加工操作，系统弹出“Sweeping.1”对话框（一）。
（2）定义加工区域。
①右击对话框中的目标零件感应区，在弹出的快捷菜单中选择
命令，对话框消失，在图形区选择图12.21所示的曲面（共8个面）作为加工面，在图形区空白处双击鼠标左键返回到“Sweeping.1”对话框（一）。
②定义加工余量。双击“Sweeping.1”对话框（一）中的
（Offset on part：1mm）字样，在弹出“Edit Parameter”对话框中输入值0.2，单击
按钮。
Step2.定义刀具参数。
（1）进入刀具参数选项卡。在“Sweeping.1”对话框（一）中单击“刀具参数”选项卡
。
（2）选择刀具类型。在“Sweeping.1”对话框（一）中单击
按钮，选择端铣刀为加工刀具。
（3）刀具命名。在“Sweeping.1”对话框（一）的
文本框中输入“T2 End Mill D 16”并按Enter键。
（4）设置刀具参数。在“Sweeping.1”对话框（一）中选中
复选框，单击
按钮，单击
选项卡，然后设置图12.22所示的刀具参数。
（5）其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
图12.21 定义加工区域
图12.22 定义刀具参数
Step3.定义进给率。
（1）进入“进给率”选项卡。在“Sweeping.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）设置进给率。在“Sweeping.1”对话框（一）的
选项卡中设置图12.23所示的参数。
图12.23 “进给率”选项卡(https://www.daowen.com)
Step4.设置刀具路径参数。
（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“Sweeping.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）定义加工参数。单击
选项卡，然后在
下拉列表中选择
选项。在
文本框中输入值0.1，其他选项采用系统默认设置。
（3）定义径向参数。单击
选项卡，在
下拉列表中选择
，在
文本框中输入值5。
（4）定义轴向参数。单击
选项卡，在
下拉列表中选择
，在
文本框中输入值1，在
文本框中输入值1。
Step5.定义进刀/退刀路径。
（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Sweeping.1”对话框（一）中单击“进刀/退刀路径”选项卡
。
（2）定义进刀路径。
①在
区域的列表框中选择
，然后在
下拉列表中选择
选项。
②双击对话框中的数字“1.608mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20，单击
按钮。
③双击数字“6mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20，单击
按钮。
（3）定义退刀路径。
①在
区域的列表框中选择
，然后在
下拉列表中选择
选项。
②双击对话框中的数字“6mm”，在弹出的“Edit Parameter”对话框中输入值20，单击
按钮。
Step6.刀路仿真。在“Sweeping.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“Sweeping.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图12.24）。
Step7.在“Sweeping.1”对话框（二）中单击
按钮，然后在“Sweeping.1”对话框（一）中单击
按钮。
图12.24 显示刀路轨迹