Task14.轮廓铣削

2026年01月14日

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Task14.轮廓铣削

Stage1.轮廓铣削（三）

Step1.在特征树中选择“Point to Point.1（Computed）”节点，然后选择下拉菜单命令，插入一个轮廓铣削加工操作，系统弹出“Profile Contouring.3”对话框（一）。

Step2.定义几何参数。

（1）进入几何参数选项卡。在“Profile Contouring.3”对话框中单击选项卡。

（2）选择轮廓铣削类型。在“Profile Contouring.3”对话框的下拉列表中选择选项。

（3）定义加工区域。

①定义侧面轮廓。单击“Profile Contouring.3”对话框中的侧面轮廓感应区，在图形区选择图17.60所示的轮廓线，在图形区空白处双击鼠标左键，系统返回到“Profile Contouring.3”对话框。

②定义顶面。单击“Profile Contouring.3”对话框中的顶面感应区，在图形区选择图17.60所示的模型平面，系统返回到“Profile Contouring.3”对话框。

③定义底面。单击“Profile Contouring.3”对话框中的底面感应区，在图形区选择图17.60所示的模型平面，系统返回到“Profile Contouring.3”对话框。

说明：如果轮廓线上的箭头指向不正确，可以通过单击该箭头进行调整。

图17.60 定义侧面轮廓和底面

Step3.定义刀具参数。

（1）进入“刀具参数”选项卡。在“Profile Contouring.3”对话框中单击“刀具参数”选项卡。

（2）选择刀具类型。在“Profile Contouring.3”对话框中单击按钮，选择端铣刀为加工刀具。

（3）刀具命名。在文本框中输入“T8 End Mill D 2”并按下Enter键。

（4）设置刀具参数。在“Profile Contouring.3”对话框中选中复选框，单击按钮，在选项卡中设置图17.61所示的刀具参数。

Step4.定义进给率。

（1）进入“进给率”选项卡。在“Profile Contouring.3”对话框中单击选项卡。

（2）设置进给率。在“Profile Contouring.3”对话框的选项卡中设置图17.62所示的参数。

图17.61 定义刀具参数

图17.62 “进给率”选项卡

Step5.设置刀具路径参数。

（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“Profile Contouring.3”对话框中单击选项卡。

（2）定义刀具路径类型。在“Profile Contouring.3”对话框的下拉列表中选择选项。

（3）定义切削参数。单击选项卡，采用系统默认的参数设置值。

（4）定义进给参数。单击选项卡，设置图17.63所示的参数。

（5）定义精加工参数。单击选项卡，设置图17.64所示的参数。

（6）其他选项卡中的参数采用系统默认设置值。

图17.63 定义进给参数

(https://www.daowen.com)

图17.64 定义精加工参数

Step6.定义进刀/退刀路径。采用系统默认的参数设置。

Step7.刀路仿真。

（1）在“Profile Contouring.3”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮，系统弹出“Profile Contouring.3”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图17.65）。

（2）在“Profile Contouring.3”对话框（二）中单击按钮，然后单击“Profile Contouring.3”对话框（一）中的按钮。

图17.65 显示刀路轨迹

Stage2.轮廓铣削（四）

Step1.复制并粘贴加工操作。右击特征树中的“Profile Contouring.3（Computed）”节点，在系统弹出的快捷菜单中选择命令；再次右击特征树中的“Profile Contouring.3（Computed）”节点，在系统弹出的快捷菜单中选择命令，在“Profile Contouring.3（Computed）”节点下插入一个型腔铣削加工操作“Profile Contouring.4（Computed）”。