Task4.钻孔加工（一）
Step1.在特征树中选择“Facing.2（Computed）”节点，然后选择下拉菜单
命令，插入一个钻孔加工操作，系统弹出“Drilling.1”对话框（一）。
Step2.设置几何参数。
（1）在“Drilling.1”对话框（一）中单击“几何参数”选项卡
。
（2）单击“Drilling.1”对话框（一）中的孔侧壁感应区（图13.19），系统弹出“Pattern Selection”窗口，在图形区中选择图13.20所示的两个圆孔边线，在图形区空白处双击鼠标左键，系统返回到“Drilling.1”对话框（一）。此时，系统自动判断孔深度和直径（图13.19）。
图13.19 感应区
图13.20 选择对象
Step3.定义刀具参数。
（1）进入“刀具参数”选项卡。在“Drilling.1”对话框（一）中单击“刀具参数”选项卡
（2）定义刀具类型。在“Drilling.1”对话框（一）中单击“Drill”按钮
。
（3）刀具命名。在“Drilling.1”对话框（一）的
文本框中输入“T2 Drill D 15”并按Enter键。
（4）设置刀具参数。单击
按钮，单击
选项卡，然后设置图13.21所示的刀具参数，其他选项卡中的参数均采用系统默认设置值。
Step4.定义进给率。
（1）进入“进给率”选项卡。在“Drilling.1”对话框（一）中单击“进给率”选项卡
。
（2）设置进给率。在“进给率”选项卡
中设置图13.22所示的参数。
Step5.设置刀具路径参数。
（1）进入“刀具路径参数”选项卡。在“Drilling.1”对话框（一）中单击“刀具路径参数”选项卡
。
（2）定义钻孔类型。在“Drilling.1”对话框（一）的
下拉列表中选择
选项。
（3）其他参数采用系统默认设置值。
图13.21 定义刀具参数(https://www.daowen.com)
图13.22 “进给率”选项卡
Step6.定义进刀/退刀路径。
（1）进入进刀/退刀路径选项卡。在“Drilling.1”对话框（一）中单击
选项卡。
（2）定义进刀路径。
①在
区域的列表框中选择
选项，右击，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
②在
下拉列表中选择
选项，依次单击
按钮和
按钮。
（3）定义退刀路径。
①在
区域的列表框中选择
选项，右击，从弹出的快捷菜单中选择
命令。
②在
下拉列表中选择
选项，依次单击
按钮和
按钮。
（4）定义连接进刀路径。
①在
区域的列表框中选择
选项，右击，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
②然后在
下拉列表中选择
选项，依次单击
按钮和
按钮。
（5）定义连接退刀路径。
①在
区域的列表框中选择
选项，右击，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
②在
下拉列表中选择
选项，依次单击
按钮和
按钮。
Step7.刀路仿真。在“Drilling.1”对话框（一）中单击“Tool Path Replay”按钮
，系统弹出“Drilling.1”对话框（二），且在图形区显示刀路轨迹（图13.23）。
Step8.在“Drilling.1”对话框（二）中单击
按钮，然后在“Drilling.1”对话框（一）中单击
按钮。
图13.23 显示钻孔刀路轨迹