10.2.2  在接地沟中铺设好后再涂刷

之前讲到，由于涂刷完毕后再运送至现场施工必然会导致涂层破损，尤其是在施工的过程中，接地沟左右弯曲、高低不平，拽、拖时与沟底、沟壁的强大摩擦力必会导致涂层刮落，顺着地沟弯曲时的延展力也会导致涂层开裂、脱落，所有的这些都会导致涂料反过来加速接地钢材的腐蚀。为此，就得先施工，待接地钢材在接地沟中装置好后，再涂刷纳米碳防腐导电涂料，如此可将对涂层的各种破坏降至最低。不过，这样会极大地增加纳米碳防腐导电涂料施工难度，降低涂料施工质量。

在现实中，尤其是复杂的高电阻率山区，接地沟既挖不平整，也挖不直，可塑性不强的圆钢或者扁钢等则必定会有部分顶在左方、右方或者下方的石头上，防腐涂料必无法涂刷到位，对于一面紧贴在地沟下方或者左右方的扁钢更是如此，正如降阻剂无法包裹到位一样。事实上，降阻剂因腐蚀接地体而被大多地区所禁止便是明证。只是纳米碳防腐导电涂料的施工难度较降阻剂更甚，在深达0.6m却容不下弯曲身体的地沟中，要想将接地钢材的上下左右全都涂刷到位，所付出的努力是不可想象的。另外，如果试图将未涂刷到位的地方扯出来重新涂刷，那么强大的应力必会将其他贴着接地沟的涂料给挂掉，涂料未干燥时更是如此。

当然，这还没完，纳米碳防腐导电涂料还要求：施工前清除热镀锌表面的油污、水分和灰尘。这也几乎不可能达到，尤其是高电阻率区，接地极在施工过程中必然会有很多部位紧紧压在地沟下面或者侧面，任何时候都有很多部位紧贴着土壤，断不可能将接地极表面灰尘清除干净。

对于杆塔接地，得分两层涂刷，每层涂料各不相同，但又都得分两道工序涂刷，不同工序间得间隔0.5～3天，整个施工过程达3～6天。施工条件还要求：5℃以上；相对湿度在90%以下；避免雨水天、大雾天或冰雪环境；金属表面温度应比露点高3℃……

请注意，间隔0.5～3天后进行下一道工序时，还得重新清除接地极表面油污、水分和灰尘。可由于跨度时间达几天，此时的接地极也许因突变的天气而置于泥水或者冰封中。

另外，在此期间接地极也有可能因盗割不翼而飞，事实上，接地钢材因裸露而被盗割的事情在国内屡见不鲜。

鉴于上述种种原因，要在现场涂刷好纳米碳防腐导电涂料，可能性几乎为零，最终会导致接地钢材外漏，形成原电池腐蚀，缩短接地极寿命。