任务七 规范操作连续轧蒸试样机
图1-14 PS-JS连续轧蒸试样机正面主视图
1—压力表 2—橡胶轧辊 3—调压阀 4—脚踏开关 5—加压按钮 6—释压按钮 7—电动机启动按钮 8—电动机停止按钮 9—紧急按钮 10—数位温度显示器 11—类比式温度指示表 12—调速旋钮 13—滞留时间指示 14—染槽清洗开关 15—染槽清洗指示灯
连续轧蒸试样机（laboratory pad-steam range）主要用于实验室打轧染小样及其他加工，适用于饱和蒸汽固色的染料染色，如活性染料、还原染料轧染。织物压吸染液后进入蒸箱内，经短时间汽蒸而固色，可避免空气氧化等。它模拟大样生产工艺与操作，能获得较满意的再现性。现以PS-JS连续轧蒸试样机为例进行介绍。
一、仪器结构
连续轧蒸试样机主要包括一对卧式轧辊（NBR橡胶材质，宽度300mm，直径125mm）；一组染液槽（容量约500mL，使用后可自动喷淋清洗）；一组容布量为6m的蒸汽烘箱。样布滞留蒸箱内的时间可通过调整布速来改变，通过蒸箱的时间为20～120s，并以数字显示；蒸箱出口以水封槽式密封，水封槽另附温度控制器自动给水调节水温。汽蒸温度为（102±2）℃，有数字和指针式双重显示。其外形正面主视图如图1-14所示。
二、操作规程
（1）查看压缩空气是否正常供应（最高使用压力为0.6MPa），导布辊和轧辊是否清洁；机器是否穿妥导布，同时另外准备一份导布。
（2）依次开主电源系统、空压机、蒸汽系统，检查温度是否达到所需温度。
（3）调整所需轧液率，检查水封槽是否有水及温度设定。
（4）将染液或助剂倒入液槽，按电动机按钮及加压按钮。
（5）调整调速旋钮，并检查滞留时间表是否符合要求。
（6）织物经浸透、轧压，通过橡胶辊进入蒸箱后，将液槽升降开关拨到“ON”位置。
（7）当织物通过水封槽后，按卸压按钮及电动机停止按钮。
（8）取下织物，进行下道工序。
（9）试验结束，关闭蒸汽、水、压缩空气、电源等。
（10）开排水阀，清洁导布辊，将封口水排除。