任务二 活性染料防活性染料地色印花
一、任务描述
参照下列工艺配方、工艺流程及条件，用KN型活性染料作地色，K型活性染料作花色，对棉织物进行防染（印）印花，比较不同工艺方案的防印效果，并分析亚硫酸钠用量对防染效果的影响。
1.工艺配方 防染（印）浆配方地色罩印浆和轧染液配方分别见表7-31和表7-32。
表7-31 防染（印）浆配方
表7-32 地色罩印浆和轧染液配方
2.工艺流程及条件 织物→印花→烘干（80～90℃）→满地罩印或浸轧染液→烘干→汽蒸（100～102℃，防印工艺7min，防染工艺2min）→冷流水冲洗→皂洗（中性皂粉3g/L，95～100℃，2～3min）→热水洗（60～80℃，5min）→冷水洗→熨干。
二、实验准备
1.仪器设备 印花网框（或聚酯薄膜版）、刮刀、印花垫板、电子台秤（或托盘天平）、电炉、烘箱、蒸箱（或蒸锅）、搪瓷杯（100mL、500mL）、烧杯（50mL、250mL、500mL）、量筒（10mL、100mL）、熨斗等。
2.染化药品 亚硫酸钠、碳酸氢钠、尿素（均为化学纯），KN型活性染料、K型活性染料、防染盐S、中性皂粉（或洗涤剂）（均为工业品），自制8%海藻酸钠糊。
3.实验材料 棉织物若干块。
三、方法原理
棉织物以非乙烯砜类活性染料、亚硫酸钠、原糊等调成的色浆印花，再满地罩印或轧染乙烯砜型活性染料，经汽蒸使乙烯砜类活性染料在亚硫酸钠的作用下活性基团失活，不能固着在纤维上，而防染浆以外的其他部位，活性染料正常上染固色，形成一定的花纹图案。
四、操作步骤
1.制备防白浆 按配制30g色浆要求计算配方用量。
（1）称取亚硫酸钠于50mL小烧杯中，加蒸馏水使其溶解完全后备用。
（2）称取8%海藻酸钠糊于100mL搪瓷杯中，将溶解好的亚硫酸钠分多次加入，并边加边搅拌，搅拌均匀后备用。
2.制备色防浆 按配制30g色浆要求计算配方用量。
（1）分别称取尿素、防染盐S于50mL小烧杯内，加少量蒸馏水溶解（可水浴加热），然后倒入已称取活性染料的小烧杯中溶解染料，将小烧杯在水浴中加热使活性染料充分溶解。
（2）称取8%的海藻酸钠原糊于100mL搪瓷杯中，将已溶解好的活性染料分多次倒入，并边加边搅拌，再把溶解好的碳酸氢钠、亚硫酸钠和水加入，搅拌均匀后待用。
3.制备罩印浆 按配制50g色浆要求计算配方用量。
（1）分别称取尿素、防染盐S于50mL小烧杯中，加少量蒸馏水溶解（可水浴加热），然后倒入已称取活性染料的小烧杯中溶解染料，将小烧杯在水浴中加热使活性染料充分溶解。
（2）称取8%的海藻酸钠原糊于100mL搪瓷杯中，将已溶解好的活性染料分多次倒入，并边加边搅拌，再把溶解好的碳酸氢钠和水加入，并加水至规定量，搅拌均匀待用。
4.制备轧染液
（1）分别称取尿素、防染盐S于50mL小烧杯中，加少量蒸馏水溶解（可水浴加热），然后倒入已称取活性染料的小烧杯中溶解染料，将小烧杯在水浴中加热使活性染料充分溶解。
（2）将预先溶解好的碳酸氢钠倒入染液中，搅拌均匀后加水至规定量待用。
5.印花与后处理
（1）将白布放在印花垫板上，花版覆盖在白布上，在花版的一端倒上防白浆或色防浆，用刮刀均匀用力刮浆，抬起花版，将花纹处色浆烘干。可反复刮印和烘干，直至印完，最后满地罩印防印浆并烘干。在一块实验样布上印1#和2#防白浆，另两块实验样布分别印3#色防浆和4#色防浆。
（2）将印有1#和2#防白浆、3#色防浆的实验样布满地罩印活性地色浆，印有4#色防浆的实验样布浸轧活性地色染液，然后分别烘干。
（3）将印花布样分别按不同工艺要求放入蒸箱中汽蒸，然后经冷流水冲洗、皂洗、热水洗、冷水洗和熨干。
五、注意事项
（1）防染印花试样在浸轧地色染液时，浸渍时间不宜过长，且不宜用玻璃棒剧烈搅动，以免影响防染效果。
（2）罩印地色宜采用较小目数的筛网，并应注意刮印压力不宜过大。
六、实验报告（表7-33）
表7-33 实验报告
