任务三 测定染料的力份与色光强度
一、任务描述
参照表4-6实验方案，测定待测染料的力份（strength of a dye）和色光强度，并分析标准染料与待测染料之间的差异。
表4-6 测定染料力份和色光强度的实验方案
二、实验准备
1.仪器设备 分析天平（感量不大于0.001g）、容量瓶（500mL）、滴定管（50mL）、烧杯（200mL、250mL）、角匙、玻璃棒、染色小样机或水浴锅等。
2.染化药品 标样染料、待测染料、相应的染色助剂等。
3.实验材料 经精练的织物。
4.溶液准备 2g/L标样染料溶液和2g/L待测染料溶液，制备方法为准确称取标样染料（或参照样）及待测染料各1.0g（精确至0.001g），置于烧杯中，加水及相应的助剂化料（化料方法参照各类染料化料条件）。待染料充分溶解或分散后，移入500mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀，备用。
三、方法原理
标样染料和待测染料在相同浓度、相同条件下染色，经染后处理及烘干，以标样染料（或参照样）作为参比对象，根据两者的上染百分率及色光差异，评定待测染料的力份与色光强度。
四、操作步骤
（1）准确称取相同质量的棉织物（或毛织物）试样5份，用沸蒸馏水润湿备用。
（2）按实验方案要求配制5个染浴，分别编号并做好标记。
（3）将已经润湿的织物依次浸入对应的染浴中，然后移入染色小样机中，按1～2℃/min的速度升至规定温度，保温续染30min。始染温度、保温温度、助剂等参见模块六各类染料的染色工艺。(https://www.daowen.com)
（4）染毕取出染样，按各类染料后处理要求进行水洗、皂洗或还原清洗，然后干燥。
（5）干燥后的试样放置片刻，待色光稳定后进行评定。
①色光。以“近似、微、稍、较及显较”五级表示。
近似：两块染样左右交替目测无差异者；
微：两块染样左右交替目测似有色差者；
稍：两块染样左右交替目测易于区别色差者；
较：两块染样目测评比有明显色差者；
显较：两块染样基本已呈两种色相者。
②艳度。应与标样近似或微艳，微暗为不合格。
③力份。标样和试样染色深度要求分档清楚，即3#＞2#＞1#、5#＞4#；试样色光应相当于标样的“近似”“微”或“稍”才能评定。当试样与标样染色深度一致时，染料试样的力份为：
当试样染色深度介于标样两档之间，如4#样介于1#、2#之间，则试样力份为95%～100%。
五、注意事项
（1）评定色光和力份时，应在室内标准光源箱内或室内北照光下进行评定。
（2）标样和试样必须在同一加热浴中染色。
（3）如用烘箱干燥染色织物，温度不宜超过60℃。
（4）当供需双方对染料质量产生争议时，应以各染料标准上的规定方法进行实验。
六、实验报告（表4-7）
表4-7 实验报告
