任务二 分散染料热熔轧染
一、任务描述
参照下列工艺配方、工艺流程及条件，采用热熔法对聚酯纤维制品进行分散染料轧染工艺实验，了解热熔固色前后染色织物色光与牢度的变化。
1.工艺配方（表6-29）
表6-29 工艺配方
2.工艺流程及条件 织物→浸轧染液（室温，一浸一轧，轧液率60%～70%）→烘干→热熔（210℃，1.5～2min）→水洗→皂洗（浴比1∶30，95℃以上，3min）→水洗→烘干。
二、实验准备
1.仪器设备 热熔染色小样机（或小轧车、烘箱）、烧杯（200mL、500mL）、量筒（10mL、100mL）、温度计（200℃）、电炉、电子天平等。
2.染化药品 纯碱、肥皂、渗透剂JFC、高温型或中温型分散染料（均为工业品）。
3.实验材料 纯涤纶或涤/棉织物一块（100mm×200mm）。(https://www.daowen.com)
三、方法原理
织物首先浸轧染液，使染料均匀地附着在纤维表面，然后经烘干、高温热熔。由于热熔温度（180～220℃）远高于涤纶的玻璃态转变温度，纤维无定形区的分子链段剧烈运动，纤维分子间自由体积增多、增大。同时，染料分子的动能增加，固体染料在热熔时发生升华转移，若借助于助剂等染料还可能发生媒介、接触等转移。使染料单分子迅速被纤维吸附、扩散进入纤维内部。随着染色温度降低，纤维分子链段运动停止，自由体积缩小，染料与纤维分子间以氢键、范德瓦耳斯力以及机械作用而固着。
四、操作步骤
（1）按配制100mL染液要求计算配方用量。
（2）将称取的染料置于200mL烧杯中，加渗透剂和少量水，充分调匀后加水至规定浴量。
（3）织物一浸一轧（浸渍时间约10s），然后放在烘箱中烘干。
（4）取出，将烘干织物一分为二，一半经过热熔焙烘处理，另一半待用。
（5）将所有织物进行水洗、皂煮、水洗、烘干。
五、注意事项
（1）浸轧染液及烘干时应均匀，烘干温度以不超过80℃为宜。
（2）织物烘干后应立即热熔，避免遇到水滴而产生水渍。
六、实验报告（表6-30）
表6-30 实验报告
