任务三 分散/还原染料一浴法轧染涤棉混纺织物
一、任务描述
参照下列工艺配方、工艺流程及条件，采用一浴法对涤棉（或涤黏）混纺织物进行分散/还原染料轧染工艺实验，分析保险粉与氢氧化钠的用量不同对固色率的影响。
1.工艺配方（表6-37）
表6-37 工艺配方
2.工艺流程及条件 织物→浸轧染液（室温，一浸一轧，轧液率65%）→烘干（90℃）→热熔（195～200℃，1.5min）→浸渍还原液（室温，约5～10s）→薄膜还原（130～140℃，1.5～2min）→透风氧化（10～15min）→水洗→皂洗（浴比1∶30，95℃以上，3min）→水洗→烘干。
二、实验准备
1.仪器设备 染杯（250mL）、烧杯（200mL、500mL）、量筒（10mL、100mL）、温度计、小轧车、烘箱（或热熔染色试验机）、电炉、电子天平。
2.染化药品 保险粉、氢氧化钠、纯碱、肥皂、分散剂NNO、渗透剂JFC、分散染料、还原染料（均为工业品）。
3.实验材料 涤/棉织物半制品两块（每块约100mm×200mm）。(https://www.daowen.com)
三、方法原理
织物浸轧含还原染料和分散染料的染液，经烘干和热熔使分散染料上染涤纶，再经还原、汽蒸、氧化，使还原染料上染棉纤维。然后经皂洗后处理去除浮色，稳定色光，提高染色牢度。
四、操作步骤
（1）按配制100mL染液要求计算配方用量。
（2）分别称取分散染料和还原染料，置于200mL烧杯中，加入分散剂NNO和渗透剂JFC调成浆状，然后边搅拌边缓慢加水至规定浴量待用。
（3）按工艺流程及条件将织物浸轧、烘干后备用。
（4）将称取的保险粉置于200mL烧杯中，加温水（不超过50℃）使其溶解，然后加入烧碱，搅拌均匀后加水至规定浴量。
（5）将织物分别浸渍还原液后立即取出，放在一片塑料薄膜上，并迅速盖上另一片塑料薄膜，压平至无气泡，置于130～140℃烘箱内还原2min左右。
（6）取出织物，经氧化、水洗、皂煮、水洗、烘干。
五、注意事项
（1）还原汽蒸时间应视薄膜厚薄适当调整，以鼓起气泡但未破裂为宜。
（2）还原液应随配随用，放置时间不宜过久，以免分解。
六、实验报告（表6-38）
表6-38 实验报告
