任务一 织物拒水整理

任务一 织物拒水整理

一、任务描述

参照下列工艺配方、工艺流程及条件对织物进行拒水整理,用感观法比较整理前后织物的手感、白度或色泽变化,并按照本项目任务二至任务四所述,测试不同工艺的整理效果。

1.工艺配方(表8-10)

表8-10 工艺配方

图示

续表

图示

2.工艺流程及条件 织物→浸轧整理液(室温,二浸二轧,轧液率70%~75%)→烘干(80~90℃,5min)→焙烘(160℃,2~3min)→热水洗(60~80℃,3min)→冷水洗→熨干。

二、实验准备

1.仪器设备 实验用小轧车、焙烘定形小样机、电子天平、量筒(100mL)、烧杯(250mL)、刻度吸管(10mL)、搪瓷盘。

2.染化药品 硫酸铝、乙酸、乙酸锌、氯化镁(含结晶水)(均为化学纯),拒水剂AEG、30%聚二甲基硅氧烷、30%聚甲基氢基硅氧烷、拒水剂AG-480、交联剂(均为工业品)。(https://www.daowen.com)

3.实验材料 纯棉织物(或涤棉混纺织物)四块。

三、方法原理

用长链脂肪烃化合物型拒水剂处理织物,整理剂的反应性基团或极性基团定向吸附于纤维表面,而整理剂的碳氢长链或连续排列的—CH3等基团排列于织物表面,形成疏水性的连续薄膜,减少了固体表面张力,达到拒水的目的。

有机硅拒水整理剂一般是具有聚硅氧烷结构的一类化合物,在焙烘的过程中,有机硅主体—Si—O—链发生极化作用,其中氧原子和织物表面的羟基形成氢键,从而使有机硅分子发生弯曲,使有机硅的甲基基团位于被处理织物的表面,产生拒水作用。也可能是有机硅拒水剂分子链上的活泼氢或由其水解形成的—OH与—Si—OH在催化剂作用下交联缩合成网状聚合物,在纤维表面形成一层薄膜而达到拒水作用。

经氟系拒水拒油整理剂整理后,氟树脂或多或少地聚合成膜,连续地覆盖在纤维上,含氟高分子链附着于纤维上有一定的方向性,其中氟碳链侧基有序或无序地排列在连续薄膜表面,疏水、疏油的氟烷基使织物产生拒水拒油效果。

四、操作步骤

(1)整理液配制(按200mL整理液计算配方用量)。

①拒水剂AEG整理液。称取硫酸铝于50mL烧杯中,加入适量的蒸馏水使之完全溶解(可在水浴中加热)。称取拒水剂AEG于250mL烧杯中,加入适量的蒸馏水搅拌均匀,再加入溶解好的硫酸铝溶液和乙酸,最后加蒸馏水至总量,搅匀后备用。

②有机硅拒水整理液。称取乙酸锌于250mL烧杯中,加入适量的蒸馏水使之完全溶解(可在水浴中加热)。分别称取30%聚二甲基硅氧烷和30%聚甲基氢基硅氧烷于250mL烧杯中,加入适量的蒸馏水搅拌均匀,再加入溶解好的乙酸锌溶液和乙酸,最后加蒸馏水至总量,搅匀后备用。

③有机氟拒水拒油整理液。称取氯化镁于50mL烧杯中,加入适量的蒸馏水使之完全溶解(可在水浴中加热)。称取拒水剂AG—480于250mL烧杯中,加入适量的蒸馏水搅拌均匀,再加入交联剂,最后加蒸馏水至总量,搅匀后备用。

(2)分别将织物置于整理液中均匀浸渍(约10~20s),然后在小轧车上轧去多余的溶液,再浸轧一次后将织物绷在针框上,放入烘箱中预烘干。

(3)将烘干后的织物放入焙烘定形小样机中焙烘2~3min,经热水洗、冷水洗和熨干后待测试与评价。

五、注意事项

(1)拒水拒油剂的种类较多,可根据情况选用,并适当调整用量和选用助剂。

(2)为保持整理液的稳定性,应根据整理剂的不同要求调节浸轧液的pH。

六、实验报告(表8-11)

表8-11 实验报告

图示