任务二 活性染料直接印花

任务二 活性染料直接印花

一、任务描述

参照下列工艺配方、工艺流程及条件,用活性染料对蚕丝织物进行直接印花,比较不同工艺方案的印制效果,并分析尿素、碳酸氢钠用量及不同的原糊对表面给色量与印制效果的影响。

1.工艺配方(表7-22)

表7-22 工艺配方

图示

2.工艺流程及条件 织物→印花→烘干(60~80℃,5~10min)→汽蒸(100~102℃,10~15min)→冷流水冲洗→皂洗(中性皂粉2g/L,90~95℃,2~3min)→热水洗(60~80℃,5min)→冷水洗→中和(冰醋酸0.5g/L)→冷水洗→熨干。

二、实验准备

1.仪器设备 印花网框(或聚酯薄膜版)、刮刀、印花垫板、电子台秤(或托盘天平)、电炉、烘箱、蒸箱(或蒸锅)、搪瓷杯(100mL、500mL)、烧杯(50mL、250mL、500mL)、量筒(10mL、100mL)、熨斗等。

2.染化药品 尿素、碳酸氢钠、冰醋酸(均为化学纯),KN型活性染料(或M型、B型、BF型等)、防染盐S、中性皂粉(均为工业品),自制8%海藻酸钠糊、4%合成龙胶糊。

3.实验材料 经精练的真丝绸织物四块。(https://www.daowen.com)

三、方法原理

蛋白质纤维织物以活性染料、弱碱剂和原糊等调成的色浆印花,经汽蒸,染料与纤维发生化学作用,使染料固着在纤维上,形成一定的花纹图案。

四、操作步骤

(1)按配制30g色浆要求计算染料及助剂用量。

(2)分别称取尿素、防染盐S于50mL小烧杯中,加入适量蒸馏水溶解(可在水浴中适当加热),然后倒入已称取染料的烧杯中溶解染料,将烧杯放在水浴中加热,使染料充分溶解。

(3)称取原糊于100mL搪瓷杯中,将已溶解好的染料分多次加入原糊中,并边加边搅拌,再加入已溶解好的碳酸氢钠,加蒸馏水至总量,搅拌均匀待用。

(4)将白布放在印花垫板上,花版覆盖在白布上,在花版的一端倒上色浆,用刮刀均匀用力刮浆,抬起花版,将花纹处色浆烘干。在同一块试验样布上先印单色浆,然后将两个单色浆以一定比例混合成拼色浆,继续印制。

(5)将印花布样用衬布包好,放在蒸箱中汽蒸10~15min,再经冷流水冲洗、皂洗、热水洗、冷水洗、中和、冷水洗和熨干。

五、注意事项

(1)也可以选择其他复合原糊代替合成龙胶糊,与海藻酸钠糊比较花型轮廓清晰度。

(2)汽蒸后冷流水冲洗要充分,然后皂洗,以免沾污白地。

六、实验报告(表7-23)

表7-23 实验报告

图示