任务二 测定丝光效果

任务二 测定丝光效果

一、任务描述

对某印染企业加工的棉丝光织物用不同的方法进行丝光效果评价，比较这两种方法的优缺点。

二、实验准备

1.仪器设备 碘量瓶（150mL）、锥形瓶（150mL）、酸式滴定管、吸管（10mL、20mL）、染杯（500mL）、烧杯（100mL、400mL）、量筒（100mL）、温度计（100℃）、称量瓶、分析天平、托盘天平、干燥器、剪刀、玻璃棒、恒温水浴锅、烘箱等。

2.染化药品 氢氧化钡、盐酸、酚酞指示剂（均为化学纯），直接耐晒蓝RGL（工业品）。

3.实验材料 未丝光棉布或棉纱、经不同浓度和张力丝光的棉布或棉纱各两份（每份试样按各方法要求准备，不少于2g）。

4.溶液准备

（1）c（HCl）=0.1mol/L盐酸溶液。

（2）氢氧化钡溶液。称取氢氧化钡40g（应稍过量），置于1000mL蒸馏水中溶解，不断振荡，在带盖的瓶中静置一昼夜，然后吸取上层澄清液至一个带盖的储液瓶中，盖上盖子备用。

三、方法原理

1.钡值法 丝光钡值用棉纤维丝光后与丝光前对氢氧化钡吸附能力比值的100倍来表示。由于棉纤维经丝光后无定形区增加，因而可及羟基增多，对化学药剂的吸附能力增加。所以丝光钡值越高，丝光效果越好。若钡值在100～105之间，表示未丝光；150以上表示充分丝光；105～150之间表示丝光不完全。一般丝光钡值在135以上。

2.染色法 棉纤维经丝光后无定形区体积增加，因而可及羟基增多，对化学药剂的吸附能力增强，所以通过染色实验，若得色越深，说明丝光效果越好。

四、操作步骤

1.钡值法

（1）将未丝光、已丝光及碱缩处理棉布的经纱抽出，分别称取约2g（稍过量），剪断成0.5cm左右长，置于105～110℃烘箱中烘至恒重（约1.5～2h）。

（2）取出纱线放入干燥器内冷却并准确称取2g（精确至0.001g），分别置于150mL碘量瓶中。

（3）取30mL 氢氧化钡溶液于碘量瓶中，加盖并不断加以振荡处理2h。同时进行空白实验。(https://www.daowen.com)

（4）分别吸取上述浸渍液10mL于锥形瓶中，加酚酞指示剂2～3滴，用c（HCl）=0.1mol/L盐酸溶液滴定至红色刚消失为终点。记录消耗盐酸体积数（mL）。

（5）按下式计算钡值：

式中：V₁为丝光棉浸渍液耗用盐酸溶液的体积；V₂为未丝光棉浸渍液耗用盐酸溶液的体积；V₀为空白试验液耗用盐酸溶液的体积；W₁为丝光棉重量；W₂为未丝光棉重量。

2.染色法

（1）将直接耐晒蓝RGL配制成2g/L的染料母液备用。

（2）按染料2%（owf）、织物2g、浴比1∶50的要求配制染液，并加热至95～100℃。

（3）将经60～70℃热水润湿并挤干的织物或纱线投入染浴，按下列工艺曲线染色：

（4）染毕，取出用冷水冲洗干净并烘干。

（5）比较各试样的染色效果，并分别测定其表面色深（K/S值）。

五、注意事项

（1）丝光试样在测定前，必须充分水洗至中性，必要时可用甲基橙或刚果红指示剂检验，以免影响测定效果。

（2）滴定操作要迅速，否则影响滴定准确性。

（3）平行测试两次，每次盐酸耗量相差不应超过0.1mL，否则说明测定结果不精确，应重新做。

（4）染色时，应保持染液体积，最好加盖表面皿，防止染液蒸发。

（5）染色过程应经常搅拌，以免染花。

六、实验报告（表5-22）

表5-22 实验报告