任务一 涂料直接印花
一、任务描述
参照下列工艺配方、工艺流程及条件，用涂料对涤棉混纺织物进行直接印花，比较不同工艺方案的印制效果，并分析黏合剂用量对牢度与手感的影响。
1.工艺配方（表7-24）
表7-24 工艺配方
2.工艺流程及条件 织物→印花→烘干（80～90℃）→焙烘（150～160℃，3min）。
二、实验准备
1.仪器设备 印花网框（或聚酯薄膜版）、刮刀、印花垫板、电子台秤（或托盘天平）、焙烘定形样机（或烘箱）、搪瓷杯（100mL、500mL）、烧杯（50mL、250mL、500mL）、量筒（10mL、100mL）、熨斗等。
2.染化药品 尿素（化学纯），涂料、自交联黏合剂、乳化糊（或合成增稠剂）（均为工业品）。
3.实验材料 涤纶或涤棉混纺织物四块。
三、方法原理
织物用涂料、黏合剂、助剂等调成的色浆印花，然后经过焙烘或汽蒸，在织物上形成具有一定弹性和耐磨性的透明树脂薄膜，将涂料机械地固着在纤维上，形成一定的花纹图案。
四、操作程序
（1）按配制30g色浆要求计算涂料及助剂用量。
（2）分别称取尿素置于50mL小烧杯中，加入蒸馏水溶解。依次称取黏合剂、增稠剂和涂料于100mL搪瓷杯中，并搅拌均匀，然后在搅拌过程中，将已溶解好的尿素慢慢倒入，最后搅拌均匀待用。
（3）将白布放在印花垫板上，花版覆盖在白布上，在花版的一端倒上色浆，用刮刀均匀用力刮浆，抬起花版，将花纹处色浆烘干。在同一块试验样布上先印单色浆，然后将两个单色浆以一定比例混合成拼色浆，继续印制。
（4）将印花布样绷在针框上，在焙烘机中以150～160℃焙烘固色3min。
（5）测定印花织物的摩擦牢度。
五、注意事项
（1）根据不同种类黏合剂要求，选择是否加入交联剂和焙烘温度等。
（2）增稠剂可以选择乳化糊，也可以选择合成增稠剂，并根据色浆的厚薄调整其用量。
（3）根据织物的渗化性能选择是否加入尿素。
（4）分别调制单色浆，拼色浆可由单色浆按比例混合得到。
六、实验报告（表7-25）
表7-25 实验报告
