任务五 还原染料悬浮体轧染
一、任务描述
参照下列工艺配方、工艺流程及条件对棉或其他纤维素纤维制品进行还原染料悬浮体轧染工艺实验，比较干还原和湿还原、浸染与轧染对染色效果的影响。
1.工艺配方（表6-12）
表6-12 工艺配方
2.工艺流程及条件 织物→浸轧悬浮液（室温，约10s，一浸一轧，轧液率70%）→（烘干）→浸渍还原液（室温，约10s）→薄膜还原（130～140℃，1.5～2min）→透风氧化（10～15min）→水洗→皂煮（浴比1∶30，95℃以上，3～5min）→水洗→烘干。
二、实验准备
1.仪器设备 小轧车、烘箱、烧杯（200mL、500mL）、量筒（10mL、100mL）、电炉、电子天平、聚乙烯薄膜（40～60μm）等。
2.染化药品 氢氧化钠、保险粉、纯碱、肥皂、扩散剂NNO、还原蓝RSN（均为工业品）。
3.实验材料 纯棉半制品一块（每块约100mm×200mm）。
三、方法原理
将染料研磨成极细的颗粒，在分散剂的作用下制成高度分散的悬浮液，织物经浸渍与轧压，染料均匀地分布在织物上。然后经浸渍（轧）保险粉与氢氧化钠溶液、汽蒸，染料在织物上完成还原、上染过程，再经透风氧化而固色。最后水洗、皂煮后处理，以提高染色牢度及色光稳定性。
四、操作步骤
（1）按配制100mL悬浮液及还原液要求计算配方用量。
（2）将称取的染料置于200mL烧杯中，滴加扩散剂NNO溶液调成浆状，加入少量水调匀后，稀释至规定浴量成悬浮液待用。
（3）将织物投入悬浮液浸渍约10s后，用小轧车一浸一轧，然后将织物一分为二，一块烘干后用于干法还原，另一块不烘干用于湿法还原。
（4）将称取的保险粉置于200mL烧杯中，加水溶解后加入氢氧化钠，搅拌均匀并一分为二待用。
（5）将两块织物分别浸渍还原液后约10s取出，放在一片塑料薄膜上，并迅速盖上另一片塑料薄膜，压平至无气泡，置于130～140℃烘箱内还原1.5～2min。
（6）取出织物，氧化、水洗、皂洗、水洗、烘干。
五、注意事项
（1）织物浸渍还原液的时间宜短，以免染料大量溶落导致得色过浅。
（2）烘干时应防止织物上染料发生泳移，烘干后的织物需经冷却再浸渍还原液。
（3）塑料薄膜内空气应排尽，若留有气泡会影响染料的还原而形成染疵。
六、实验报告（表6-13）
表6-13 实验报告
