任务二 分散/活性染料同浆印花
一、任务描述
参照下列工艺配方、工艺流程及条件，用分散染料和活性染料对涤棉混纺织物进行同浆直接印花，比较不同工艺方案的印制效果，并分析不同的固色方法对表面给色量的影响。
1.工艺配方（表7-26）
表7-26 工艺配方
2.工艺流程及条件 织物→印花→烘干（80～90℃）→焙烘（200℃，时间1.5min）→［汽蒸（100～102℃，7min）→］冷流水冲洗→皂冼（中性皂粉3g/L，95～100℃，2～3min）→热水洗（60～80℃，5min）→冷水洗→熨干。
二、实验准备
1.仪器设备 印花网框（或聚酯薄膜版）、刮刀、印花垫板、电子台秤（或托盘天平）、电炉、烘箱、焙烘定形小样机、蒸箱（或蒸锅）、搪瓷杯（100mL、500mL）、烧杯（50mL、250mL、500mL）、量筒（10mL、100mL）、熨斗等。
2.染化药品 尿素、碳酸氢钠（均为化学纯），活性染料、分散染料、防染盐S、中性皂粉（或洗涤剂）（均为工业品），自制8%海藻酸钠糊。
3.实验材料 涤棉混纺织物半制品三块。
三、方法原理
涤棉混纺织物以分散染料、活性染料及相应的助剂共同调成的色浆印花，经烘干、焙烘、（汽蒸），使活性染料和分散染料分别固着在棉纤维和涤纶上，形成一定的花纹图案。
四、操作步骤
（1）按配制30g色浆要求计算染料及助剂用量。
（2）分别称取尿素和防染盐S于50mL小烧杯内，加入蒸馏水使之溶解（可在水浴中加热），然后倒入已称取活性染料的50mL小烧杯中溶解染料，将小烧杯在水浴中加热使染料充分溶解。
（3）称取8%海藻酸钠原糊于100mL搪瓷杯中，将已溶解好的活性染料分多次加入，并边加边搅拌，再把溶解好的碱剂和水加入，最后搅拌均匀待用。
（4）分别称取尿素和防染盐S于50mL小烧杯内，加入蒸馏水使之溶解（可在水浴中加热），然后倒入已称取分散染料的50mL小烧杯中，并搅拌均匀。
（5）称取8%海藻酸钠原糊于100mL搪瓷杯中，将已调匀的分散染料分多次加入，并边加边搅拌，再把溶解好的碱剂和水加入，最后搅拌均匀待用。
（6）将白布放在印花垫板上，花版覆盖在白布上，在花版的一端倒上色浆，用刮刀均匀用力刮浆，抬起花版，将花纹处色浆烘干。在同一块实验样布上分别印上活性染料色浆、分散染料色浆，然后将两个单色浆以一定比例混合成拼色浆，继续印制。
（7）将印花布样先经焙烘，然后各剪取一半用衬布包好，其中一半放在蒸箱中汽蒸。所有试样按工艺要求经强力冷水冲洗、皂煮、热水洗、冷水洗和熨干。
五、注意事项
（1）活性染料应选择耐高温的品种，分散染料应选择耐碱的品种。
（2）活性染料、分散染料单色浆分别印花后，再按一定比例混合制备拼色浆并印花。
（3）冷流水冲洗要充分，以免沾污白地。
六、实验报告（表7-27）
表7-27 实验报告
