6.8.3　紫外线-冻融循环试验

1）试验方法

为研究混凝土强化表层之后，在紫外线-冻融循环复合作用下的耐久性性能，结合有关混凝土的冻融循环试验以及紫外线老化试验方法，参考《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》中，关于混凝土抗冻耐久性试验的要求，选取相对动弹模量和冻融剥落质量作为评价的指标，开展紫外线-冻融循环复合试验。具体试验方法如下：选取素混凝土试样，以及标准用量的喷涂强化材料的混凝土试样，先进行紫外线老化试验，再进行冻融循环试验，如此交替循环进行，紫外线照射24h、冻融循环10次为一个循环，具体参数见表6-14及本章6.6节冻融循环试验。

2）试验结果

对紫外线-冻融循环试验之后的混凝土小梁试件，进行动弹模量测试，并转化成相对动弹模量，测试结果见图6-27a；对紫外线-冻融循环试验之后的混凝土小梁试件，进行剥落质量测试，并转化成质量损失率，测试结果见图6-27b。

图6-27　紫外线-冻融循环复合试验相对动弹模量及质量损失率变化

从图6-27中可以看出：在紫外线-冻融循环复合试验，素混凝土的相对动弹模量降低幅度最大，质量损失率也最高；同比，喷涂了强化材料的混凝土试件，在复合作用下，相对动弹模量及质量损失率这两个指标均有不同程度的改善，说明在多因素复合作用下，强化材料对混凝土试件的抗冻耐久性有提升作用。

单一冻融循环试验的试验结果见图6-24。与单一冻融循环作用相比，紫外线作用会造成混凝土试件抗冻耐久性进一步下降。其中，紫外线照射累计时间10×24h，造成试件相对动弹模量降幅增大，降幅分别为硅烷组7.44%，AH材料组15.65%，聚脲组12.8%，环氧树脂组12.76%，素混凝土组5.7%；造成质量损失率增大，增幅分别为硅烷组0.51%，AH材料组1.05%，聚脲组0.21%，环氧树脂组-0.08%，素混凝土组0.22%。在紫外线-冻融复合试验中，环氧树脂组、素混凝土组分别在试验累计次数第9次和第7次之后，因相对动弹模量低于初始值的60%停止测试动弹模量，同时继续试验，测试了后续一次试验的质量损失率。

在紫外线作用后，硅烷组的抗冻耐久性最好，环氧树脂组最差；AH材料组和聚脲组性能居中。