8.2.1 道面修补结构
道面修补施工工作主要包括确定修补范围、切割和凿毛、清除碎渣和浮尘、刷涂黏结剂、浇筑混凝土、做面、养护等。
1）确定修补范围
根据混凝土道面板的破坏类型和损坏程度划定修补范围，一般根据实际情况在距离破损处10cm以上的位置放线，修补处距离板边角宜大于30cm，否则将边角纳入修补区域，修补范围宜为矩形区域，以保证良好的受力状态，修补范围要求如图8-14所示。本文修补的板角尺寸为0.7m×0.7m，板边为0.7m×0.5m。
图8-14 修补范围要求
2）破除旧混凝土并凿毛
用铅笔在道面板上划定修补范围，使用切割机沿线切割出破除范围，切割深度宜为3～5cm，本次试验切割深度为3cm，以保证修补处侧边的粗糙度。切割后使用B87C型气动破碎机对切割的修补区道面混凝土进行破碎和凿毛，破碎深度为6～8cm，施工情况如图8-15～图8-16所示。
图8-15 旧道面凿毛
图8-16 凿毛处理后
3）清除碎渣和浮尘、刷涂黏结剂
将体积较大的混凝土碎渣使用铁锹、扫把等工具清除，表面的较小的碎渣和浮尘使用高压水枪冲净，使修补面保持洁净，保证新旧混凝土的良好黏结。黏结剂选用CRM水泥浆和环氧树脂两种，在混凝土浇筑前使用毛刷均匀刷涂于凿毛表面和侧边，施工情况如图8-17～图8-18所示。
图8-17 冲净混凝土表面
图8-18 刷涂黏结剂
4）混凝土的浇筑、做面及养护
修补混凝土的配合比按照表8-4选用。CRM快通修补材料，是一种具有超早强性能的高分子聚合物改性无机胶凝材料。将拌和好的混凝土均匀摊铺在修补处，使用平板振动器对混凝土进行振捣，以保证混凝土黏结面接触紧密、混凝土内部骨料密实。振捣结束后使用抹刀对混凝土表面进行抹平，要保证接缝处的平整，浇筑和做面应在修补混凝土的初凝时间内完成。待硬化后进行养护，使用无纺布覆盖混凝土并浇水，使表面始终保持湿润状态，这样可以有效抑制快速修补材料混凝土的干缩，防止裂缝的产生。施工情况如图8-19～图8-20所示。
图8-19 混凝土振实
表8-4 CRM修补材料混凝土基准配合比
图8-20 混凝土养护