机床主要部件的选定

机床的主要部件决定了机床的性能能否满足零件的高速加工要求,以下是主要部件的基本要求:

(1)高速主轴系统 主轴的转速和功率应根据本公司生产零件的工件材料、刀具、生产工艺流程等确定,高速加工的主轴转速通常不低于8000r/min;此外,主轴应满足可长时间高速运转工作,而且精度高,刚性好,运行平稳;应具备高效的主轴冷却系统,以减小主轴的热变形。

(2)高速进给系统 高速进给系统满足高进给速度、高加速度、高精度、高可靠性和高安全性要求,进给速度通常不低于20m/min;采用小运动惯量、轻质量移动部件,以实现高加速度。

(3)机床结构 确保机床的承载能力、高刚性、热稳定性、耐冲击性和抗振性。

(4)温控系统 应有效地改善机床的热稳定性。

(5)高速CNC控制系统 不仅要求运算速度快,工作稳定性好,且应具有NURBS插补、加工残余分析,待加工轨迹监控等高速、高精度控制功能,以确保高速加工的成功实现。

(6)冷却润滑系统 适当的冷却方式和喷射压力有利于实现高精度和高效率加工。

(7)刀柄系统 满足刚性好、传递转矩大、体积小、动平衡好、高速切削振动小等要求。

(8)切屑处理系统 可有效地排出切屑,且石墨加工专用机床必须带有抽尘装置。