核心设备（国产化或自产）
要分析核心设备的自研自产水平、国产化率、实际折旧/贬值速度以及技术折旧速度。对于那些账面价值提完折旧后，仍然能够长期运营的设备类固定资产投资，则有一种潜在的收益。
（1）自研自产水平
如果企业的关键核心设备是自研自产的，或者对核心设备有很强的优化能力，那么，该企业至少能够在应对上游设备供应商时有一定的话语权。
对于这类企业要给予重视，这类企业能够在关键工艺（环节）上使用自产（或自行设计）设备，其经营壁垒就要高上一大截，从中还可以发现企业经营层的战略远见及对研发投入的执着。
（2）国产还是进口
国内企业选择国产化设备的好处是提货及时和成本相对较低，同样，竞争对手也会容易获得相应技术性能的设备，为此，加工工艺或市场资源反而成为同行企业竞争的焦点所在。如果采用进口设备，由于设备本身往往较为昂贵（不能国产的往往比较贵），再考虑设备订购的时间，固定资产比重也会有所上升。
要对企业所用核心设备的来源做分析，设备获得难易程度及设备调优能力都是要重点考察的。如果国产设备能够达到与进口设备相仿的性能，则使用进口设备的企业的盈利能力就会下降。同时，也要考虑国内设备厂家往往处于追赶状态，采用进口设备的企业一般实力较强，在工艺稳定性和质量一致性上会略胜一筹。
（3）实际贬值/折旧速度
企业所用的加工、包装、运输等机械类设备都会贬值，重点应该放在这类固定资产金额的大小（周转率）及更新周期（再投入）上。有些设备，比如简易型的包装设备，即便折旧提完后，还能用很多年。所以，更新周期其实是远远大于账面折旧周期的，这点值得关注。
对于一些高精尖的设备，设备本身的磨损会导致使用寿命的快速下降。而且，由于技术进步导致更高精度、更高效能、更便宜的设备面市，即便现有的设备尚未完成折旧或还有较长使用寿命，实际上也大幅贬值了。
如果更新周期和账面折旧周期相仿，甚至更短，那企业就疲于更新设备，大量资金就会被设备所占用，最终企业是在为设备“打工”。或者，企业所获盈利不得不大批投资到设备上，以维持必要的工况水平和保持原定的产能和效率。
也有一些特殊的案例，如白酒企业的酒窖。一般情况下，新建的酒窖算生产设施，本身不仅不会折旧，反而会增值（窖龄酒卖得更贵），这就带有不动产的属性了。
案例：核心设备自研
能否在核心加工设备上做到自研自产，决定了企业的竞争力和行业位势。有企业在MLCC（片式多层陶瓷电容器）所用纳米生产制造环节的核心设备上做到了自研，并依据独特的生产工艺，开发出了成套制造设备。其独特工艺相比行业其他工艺路线，虽然生产成本上有一定的劣势，但在处理难度上比较简单，从而形成了工艺路线的优势。
这种独特工艺+独特设备的综合型模式，不仅能够使企业保持竞争优势，还能节约企业固定资产的投资。在当前越来越重视环保的氛围下，企业独有工艺及成套设备的竞争优势越发明显。