7.1.2 研磨设备
1.研磨机
（1）横研机 可以进行柱塞副、出油阀副、油嘴头的研磨。横研机由传动减速机构、主辅装卡机构及台架部分组成。要求整机传动平稳，主轴装卡机构转动不偏摆，装卡方便牢靠。一般主轴转速在250～500r/min。主轴装卡机构种类较多，一般多用钻卡子、三角卡盘、弹簧卡头等。
（2）精研机 可进行柱塞和针阀偶件的成组精研。在研磨时，最适宜的压力在10mm长度上为0.45～0.5MPa，其圆周速度外端约为10m/min。
（3）互研机 做零件的互研用，如柱塞副的互研。柱塞做心轴，除有回转运动外，还有套筒的纵向滑动。
2.研磨工具
要求磨具有较高的耐磨性、粘附性，使磨粒能嵌入其表面，并具有一定的光度。目前多采用珠光体组织的铸铁，夹具和磨杆可采用低碳钢。
图7-1 平台平面平整性检查图
（1）研磨平台 平台平面平整性的检查，是用标准平板（或检查平台）压在擦净的平台上，前后平稳地拖动3～4次，尔后观察整个表面是否分布着均匀的单向条痕（见图7-1b），否则表示有塌陷（见图7-1a），再把标准平板转90°，仍在原地点前后拖动3～4次，如平整时则出现如图7-1c所示的条纹，如图7-1d所示则有缺陷。不平的平台要刮研校正。研磨校正是用三块平台如图7-2所示方法进行相互循环研磨。研磨平台时常出现的缺陷是下面的一块易成弓形，上面的一块易出凹陷。要消除缺陷，在研磨平面时，要相互循环研磨，相互补偿而逐渐磨平。精研时，常用M7～M10研磨膏，可使平台表面达到光洁。
图7-2 平台研磨校正示意图
（2）外圆磨具 在研磨外圆的过程中，由于磨料被粉碎消耗以及金属的磨削，使研磨压力降低，研磨效率也降低。为了增加研磨压力，提高研磨效率，外圆磨具要做成可调整的，随着磨具的调整，磨具的内孔也随之改变。
可调磨具基本上有三种形式，如图7-3～图7-5所示。
常用的外圆磨具研磨套，如图7-6所示。
图7-3 磨具（一）
1—研磨套 2—夹具 3—调整螺钉
（3）内孔磨具 也和外圆磨具一样，做成可调套式的。在研磨过程中磨具要不断地扩张，才能满足研磨的要求。
图 7-4磨具（二）
1—研磨套 2—夹具 3—调整螺钉
图7-5 磨具（三）
图7-6 外圆磨具研磨套