任务1 识读泵轴零件图
识读图7-49所示的泵轴零件图。
图7-49 泵轴零件图
识读泵轴零件图
看零件图时，应达到如下几点要求。
（1）了解零件的名称、材料和用途。
（2）了解组成零件各部分结构形状的特点、功用，以及它们之间的相对位置。
（3）了解零件的制造方法和技术要求。
汽车上的半轴、变速器输入轴和输出轴、钢板销、凸轮轴、发动机曲轴、空气压缩机曲轴、柱塞泵柱塞、柱塞套等均属于轴套类零件。其主要作用是与传动件等结合传递动力。
任务实施
一、看标题栏
从标题栏中了解零件的名称（泵轴）、材料（45钢），比例（1∶1）等。
二、表达方案分析
一般可按下列顺序进行分析。
（1）找出主视图。
（2）有多少其他视图和剖视、断面等，找出它们的名称、相互位置和投影关系。
（3）凡有剖视、断面处要找到剖切平面位置。
（4）有局部视图和斜视图处，必须找到表示投影部位的字母和表示投影方向的箭头。
（5）有无局部放大图及简化画法。
分析图7-48可知：该泵轴零件图由主视图、两个移出断面图、两个局部放大图组成。其中以主视图为主表达主体结构，并用一处局部剖视表示出一个ϕ5孔为通孔结构；两个移出断面图分别表示了键槽的深度及另一处ϕ5孔（通孔）；两个局部放大图则清楚地表示出两处越程槽的结构。
三、读出零件结构
细读各个视图，这时可利用形体分析法或线面分析法识读具体零件上各部分的细节。
（1）先看大致轮廓，再分几个较大的独立部分进行形体分析，逐一看懂。
（2）对外部结构逐个分析。
（3）对内部结构逐个分析。
分析图7-49可知：该零件为一个很典型的轴套类零件，视图表达采用加工位置原则。其主体结构由左往右依次是：
圆柱（该段中有两个相互垂直的ϕ5通孔）、ϕ11圆柱（该段中有一个键槽及台阶根部越程槽）、M10粗牙螺纹（该段中有一个ϕ2的通孔及螺纹退刀槽），轴的两端面分别有1×45°倒角。
四、尺寸分析
结合尺寸可进一步了解零件上各结构的具体情况。
（1）形体分析和结构分析，了解定形尺寸和定位尺寸。
（2）据零件的结构特点，了解基准和尺寸标注形式。
（3）了解功能尺寸与非功能尺寸。
（4）了解零件总体尺寸。
分析图7-49可知：该零件的径向尺寸基准是整体轴线；轴向尺寸基准是ϕ11圆柱的左端面。
泵轴的轴向尺寸链分析如图7-50所示。从该图中可以看出，该零件的加工主要为车外圆及端面、钻孔及铣键槽，因此它的轴向尺寸是分上下两侧进行标注的，便于看图和测量。从ϕ11圆柱的左端面起第一链94；第二链28，13，2.5，6；第三链14，35，14，16，26.5。每个链中均有一个开环结构。其中第三链中结合文字说明可知，ϕ14圆柱上两侧需进行特殊的热处理。装开口销ϕ2的孔是要等该轴装配好后才进行钻孔的。
图7-50 泵轴的轴向尺寸链分析
在一断面图中，ϕ11圆柱上键槽的宽度为4，深度为11-8.5=2.5，键槽长10则从主视图中查得。另一处的断面图则说明
圆柱上两处ϕ5的通孔实际上是在装配好后才钻孔的。
另外，两处局部放大图很清楚地显示了键槽处的越程槽、开口销处的螺纹退刀槽的详细尺寸。注意，这两处结构均为标准结构。
五、技术要求分析
（1）表面粗糙度：要求高的是
圆柱面、键槽两侧面及ϕ11圆柱面，Ra3.2，圆柱右端台阶面为Ra6.3，其余所有表面的表面粗糙度都为Ra12.5。
（2）尺寸公差：
，查表可知其公差带代号为h6。查键槽尺寸对比可知，该轴与键为较松键连接。
（3）几何公差：由A—A断面图可知，键槽宽度4的对称平面相对于ϕ11圆柱轴线有一对称度要求，其公差值为0.05。
（4）其他方面：该零件ϕ14圆柱段要求有局部的表面淬火处理，其他部分需进行调质处理。
六、综合归纳
把零件的结构形状、尺寸标注、工艺和技术要求等内容综合起来，就能了解零件的全貌，也就看懂了零件图。图7-51所示为泵轴的三维造型。
图7-51 泵轴的三维造型
在零件图上标注尺寸时，除了选择合理的尺寸基准外，还要考虑尽量适合工艺流程的尺寸链方案，使所设计的零件既满足装配体运行又具有良好的工艺性能，一组互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组合称为尺寸链，其中由加工过程中各有关工艺尺寸所组成的尺寸链称为工艺尺寸链，由零件装配过程中各有关装配尺寸所组成的尺寸链称为装配尺寸链。
在图7-46所示的泵轴的三个轴向尺寸链中，每个尺寸链中都有一个开口环，标注时应取该尺寸链中最次要的尺寸作为开口环尺寸，且该尺寸不标注。