9.2.3　预制梁

如图9.10所示，预制梁的生产工艺流程与预制柱类似，预制梁一般采用固定模台生产。

图9.10　预制梁生产流程

预制梁在生产过程中应注意：

①模板清理过程中，由人工对梁线钢模板进行清理、刷脱模剂，确保模板光滑、平整。

②钢筋笼绑扎过程中，根据梁排版表，针对每一个梁的型号、编号、配筋情况进行钢筋笼绑扎，梁上口另配2根钢筋作为临时架立筋，同时增配几根圆钢筋（长度700 mm）斜向固定钢筋笼，并点焊加固以防止钢筋笼在穿拉过程中变形。另根据图纸预埋情况，在梁钢筋骨架绑扎过程中进行预埋，如临时支撑预埋件等。

③钢筋笼入模过程中，按梁排版方案中的钢筋根数，进行钢筋断料穿放；按梁线排版顺序从后至前穿钢筋笼，每条钢筋笼按挡头钢模板→梁端木模板、钢筋笼、梁端木模板→挡头钢模板顺序进行穿笼；钢筋笼全部穿好就位后，合起梁模板，并上好销子与紧固螺栓进行固定。对已变形的钢筋笼进行调整，同时固定预留缺口模板；再次调整安装中变形的钢筋笼以及走位的模板，对梁长进行重新校正，并固定。

④混凝土工序与预制叠合板基本相同。

⑤拆模及拉毛过程中，混凝土达到强度后，拆除加固用的支撑，梁从模板起吊后即可拆除钢挡板、键槽模板以及临时架立筋。对预留在外的箍筋进行局部调整，分别对键槽里口、预留缺口混凝土表面进行凿毛处理，以增加与后浇混凝土的黏结力。

⑥根据梁线排版表，对预制梁进行编号、标识，及时进行转运堆放，堆放时要求搁置点上下垂直，统一位于吊钩处，堆放层数不得超过3层，同时对梁端进行清理。