9.2.4 预制叠合板

9.2.4 预制叠合板

与预制实心墙板类似,预制叠合板既适合移动模台生产线,又适合固定模台生产线。预制叠合板的生产流程如图9.11所示。

图9.11 预制叠合板生产流程

预制叠合板在生产过程中应注意:

①模台清理、组装过程中,检查固定模台的稳固性能和水平高差,确保模台牢固和水平。对模台表面进行清理后,采用手动抹光机进行打磨,确保无任何锈迹。模具清理干净,确保无残留混凝土和砂浆;在吊机配合下,人工辅助进行模板侧模和端模拼装,用紧固螺栓将其固定,保证模具侧模的拼装尺寸及垂直度,组模尺寸偏差应满足相关要求;在将成型钢筋笼吊装入模之前涂刷模板和模台脱模剂,严禁涂刷到钢筋上,过多流淌的脱模剂必须用抹布或海绵吸附清理干净。

②绑扎钢筋骨架前应仔细核对钢筋料尺寸,绑扎制作完成的钢筋骨架禁止再次割断。检查合格后,将钢筋骨架吊装放入模具,按梅花状布置混凝土保护层垫块,调整好钢筋位置,保证足够的保护层厚度。

③预埋件安装过程中,根据构件加工图依次安装各类预埋件并固定牢固。严禁预埋件的漏放和错放。在浇筑混凝土之前,检查所有固定装置是否有损坏变形现象。

④浇筑混凝土过程中,浇筑前应检查混凝土坍落度是否符合要求,浇筑时避开预埋件及预埋件工装。车间内混凝土的运输采用悬挂式输送料斗或采用叉车端送混凝土布料斗的运输方式。在现场布置固定模台浇筑时,可采用泵车输送,或用吊车吊运布料斗浇筑混凝土。振捣方式采用振捣棒或振动平台振捣,振捣至混凝土表面不再下沉、无明显气泡溢出为止。

⑤混凝土抹面过程中,待振捣密实后,使用木抹抹平,保证混凝土表面无裂纹、无气泡、无杂质、无杂物。

⑥混凝土养护过程中,根据季节、施工工期、场地不同,叠合板可采用覆盖薄膜自然养护、蒸汽养护等方式,无养护窑时,可采用拱形棚架、拉链式棚架进行养护。

⑦拆模、脱模、翻转起吊过程中,拆模之前,根据同条件养护试块的抗压试验结果确定是否拆模。先将可以提前解除锁定的预埋件工装拆除,解除螺栓紧固,再依次拆除端模、侧模。可借助撬棍拆解,但不得使用铁锤锤击模板,防止造成模板变形。拆模后,再次清理打磨模板,以备下次使用。暂时不用时,可涂防锈油,分类放置,以备下次使用。